深物业彩天怡色消防工程
施
工
组
织
设
计
目 录
第一章 工程概况 PAGEREF _Toc274550894 h 4
第一节 建筑概况 PAGEREF _Toc274550895 h 4
第二节 消防工程概况 PAGEREF _Toc274550896 h 4
第三节 编写依据 PAGEREF _Toc274550897 h 5
第二章 本工程的重点、难点及相应措施 PAGEREF _Toc274550898 h 6
第一节 工程的重点 PAGEREF _Toc274550899 h 6
第二节 工程的难点及其相应措施 PAGEREF _Toc274550900 h 8
第三章 施工准备及主要资源配置 PAGEREF _Toc274550901 h 10
第一节 临时设施建造方案 PAGEREF _Toc274550902 h 10
第二节 施工技术准备 PAGEREF _Toc274550903 h 10
第三节 设备、材料的报审及供应准备 PAGEREF _Toc274550904 h 11
第四章 施工技术方案及工艺 PAGEREF _Toc274550905 h 12
第一节 消防水系统施工技术方案及工艺 PAGEREF _Toc274550906 h 12
第二节 消防电系统施工技术方案及工艺 PAGEREF _Toc274550907 h 26
第三节 防排烟系统(含防火卷帘门)施工技术方案及工艺 PAGEREF _Toc274550908 h 32
第四节 气体灭火系统施工技术方案及工艺 PAGEREF _Toc274550909 h 37
第五章 系统调试方案 PAGEREF _Toc274550910 h 44
第六章 机械设备、人员进场计划 PAGEREF _Toc274550911 h 59
第一节 施工组织机构 PAGEREF _Toc274550912 h 59
第二节 劳动力安排计划 PAGEREF _Toc274550913 h 59
第三节 施工进度计划 PAGEREF _Toc274550914 h 60
第四节 主要机具使用安排 PAGEREF _Toc274550915 h 61
第七章 施工总平面布置图 PAGEREF _Toc274550916 h 61
第一节 生活设施平面图 PAGEREF _Toc274550917 h 61
第二节 办公设施的平面图 PAGEREF _Toc274550918 h 61
第三节 工地临时设施的平面图 PAGEREF _Toc274550919 h 61
第八章 施工配合与协调 PAGEREF _Toc274550920 h 62
第一节 与业主的友好协作 PAGEREF _Toc274550921 h 62
第二节 与设计顾问的友好合作 PAGEREF _Toc274550922 h 62
第三节 与业主授权工地监理的友好合作 PAGEREF _Toc274550923 h 63
第四节 服从总包的管理与协调 PAGEREF _Toc274550924 h 63
第九章 确保工程质量和工期的措施 PAGEREF _Toc274550925 h 64
第一节 施工质量管理体系 PAGEREF _Toc274550926 h 64
第二节 施工质量目标计划 PAGEREF _Toc274550927 h 65
第三节 确保工程质量措施 PAGEREF _Toc274550928 h 66
第四节 质量通病的防治措施 PAGEREF _Toc274550929 h 68
第五节 施工质量管理制度 PAGEREF _Toc274550930 h 71
第六节 确保工期的措施 PAGEREF _Toc274550931 h 74
第七节 进度总计划安排与控制 PAGEREF _Toc274550932 h 75
第八节 工期进度保证措施 PAGEREF _Toc274550933 h 76
第十章 雨季施工的工作安排 PAGEREF _Toc274550934 h 77
第十一章 安全生产管理措施 PAGEREF _Toc274550935 h 78
第一节 施工安全保证措施 PAGEREF _Toc274550936 h 78
第二节 建立安全管理制度 PAGEREF _Toc274550937 h 80
第三节 安全保证措施 PAGEREF _Toc274550938 h 80
第四节 施工安全技术措施 PAGEREF _Toc274550939 h 82
第五节 重点安全技术措施 PAGEREF _Toc274550940 h 82
第十二章 环境保护、文明施工管理及成品保护 PAGEREF _Toc274550941 h 83
第一节 现场环境保护 PAGEREF _Toc274550942 h 83
第二节 文明施工措施 PAGEREF _Toc274550943 h 84
第三节 工程成品、半成品保护措施 PAGEREF _Toc274550944 h 86
第十三章 档案管理程序 PAGEREF _Toc274550945 h 89
附图表:
附图1:施工组织机构框图
附图2:劳动力安排计划柱状图
附图3:彩天怡色消防工程施工横道图
附图4:彩天怡色消防工程施工网络图
附图5:施工总平面布置图
附图6:安全生产保证体系图
附图7:项目安全管理组织机构图
附表1:劳动力安排计划表
附表2:主要机具使用安排表
附表3:临时用地表
附表4:主要材料构件用量计划表
附图:气体灭火系统平面图及系统图
深物业彩天怡色家园位于深圳市福田区彩田路西、莲花路北冬瓜岭。本工程总占地面积约4398平方米,一栋20层住宅(地下室2层),总建筑面积约30000平方米,其中住宅面积约22000平方米。
本项目分为A、B两栋塔楼,一层架空绿化,其中A座塔楼二层至十四层为住宅,B栋塔楼二层至二十层为住宅。
深物业彩天怡色消防工程由消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警系统、防排烟系统、地库防火卷帘、灭火器配置及气体灭火系统。
一、消防电系统
(一)、火灾自动报警系统装置:包括各种火灾探测器、手动报警按钮、布线,火灾自动报警主机、火灾警报装置的安装,接地,系统连接、调试及信号线、电源线、控制线路的敷设及安装等。
(二)、灭火系统的控制装置:包括消防联动控制台、控制模块和反馈模块的安装等。
(三)、消防公共广播系统及警铃装置:包括事故广播、火灾报警警铃的安装及敷设线路、系统连接和调试等。
(四)、防排烟设备的控制装置:包括控制模块、反馈模块等。
二、消防水系统
(一)、自动喷淋系统:系统内的喷淋泵、湿式报警阀、信号阀、水流指示器、闭式喷头、末端试验装置、水泵接合器以及系统内所有的管道和阀门等的采购和安装。
(二)、室内消火栓系统:整个系统内所有的消火栓泵、消火栓箱及其附件、水泵接合器以及系统所有的管道和阀门的采购和安装。
三、联动控制系统:
(一)、消火栓系统
1、大楼内的消火栓按钮信号通过总线及消防模块反映至消防中心并接入报警总线;联动控制系统可通过报警总线自动控制消火栓水泵的启、停。
2、在联动控制台上手动直接控制系统的启、停,显示消火栓水泵的工作、故障状态。
(二)、自动喷洒系统
1、通过总线显示报警阀、水流指示器、安全信号阀的工作状态并可自动控制系统的启、停。
2、在联动控制台上手动直接控制系统的启、停并显示水泵的工作、故障状态。
(三)防排烟系统
1、接到火灾报警信号后,起动相关的排烟风机及正压送风机,停止相关范围内的其他送、排风机,关闭电动防火阀,并接受其反馈信号;
2、设在排烟风机入口处的防火阀动作后联动停止排烟风机,并接受其反馈信号。
本《施工组织设计》是对工程组织施工的全过程具有重要的技术性指导作用。我司自收到图纸后,就成立了专门小组,组织了技术人员认真研读,仔细考究,分析综合了本工程的特点、难点,并精心编制了本《施工组织设计》。本《设计》重点突出了施工管理体系、人力、物料、机具、施工进度控制、质量控制等关键因素,同时兼顾安全、文明、施工配合及协调等方面,拟定了一套较完善的、科学的施工管理体系。从而确保工程质量、进度、验收等最终目标的实现。
《施工组织设计》做为本工程的技术指导性文件,根据实际和相关变动重新编制报以总包、监理、业主审查批准,监督指导我司此项目的管理体系,以促进我司更科学、更高效地完成本工程。本《设计》的编制依据为:
1、北京中联环建文建筑设计有限公司设计的《深物业彩天怡色家园施工图》;
2、国家、省市行业有关规范、标准、规程、法令、法规等。
高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95(2005年版)
火灾自动报警系统设计规范GB50116-98
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97
自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001
自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2003年版
汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97
通风与空调施工及验收规范GBJ243-82
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB5028-96
机械设备安装工程施工及验收通过规范GB50231-98
建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88
室内管道、支吊架国标图集03S402
3、本公司《质量手册》,相关的质量体系、程序文件及质量文件(相关的图表、报告、作业指导书等)。
深物业彩天怡色包括两栋塔楼(A、B)及2层地下室,建筑面积较大,所以如何保质保量地按期竣工并顺利通过消防验收是本工程的重点所在。
我司将采取如下预控措施:
1、组建一个强有力的、架构齐全的工程项目部,选派有长期施工经验的项目经理,配备一大批管理能力强、技术精通施工经验丰富的管理人员和工程技术人员,严格按照ISO9001质量管理体系进行全部工程项目的施工工作。
2、扎扎实实做好施工准备工作,从财力、物力、人员等各方面充分落实,从最困难情况着眼,从最基本处着手。
1)人员:项目专业施工队的各个工种配备足够数量的技术骨干和熟练技术工人,除开工前进行技术交底外,每天进行施工交底。完工后实行检查验收制,工序施工移交也要实行交接制度。
2)技术:现场专业工程师和专业施工队针对施工中出现的技术问题向项目经理和工程项目技术负责人报告,由项目经理和工程技术负责人组织专业工程师,深化设计组的人员共同解决出现的问题,必要时,邀请业主监理及设计单位共同对技术难点做出解决方案、方法。
3)施工机具:对公司现有的施工机具清点、检查、检修、采购,按《主要施工机械设备表》中的数量配置给即将组建的工程项目部。进场后,随时根据施工现场的具体情况调配施工机具设备,保证不影响施工进度。
4)设备材料:根据工程项目需求的设备、材料进行设备、材料供应商的资料、技术资料和样品的收集,并与供应商订供货计划。将所有资料移交给工程项目部的材料采购部门,以便工程项目部在进场后即可向业主、监理单位提供第一批进场的设备、材料报审进度计划,供业主和监理单位审批,送审的设备、材料获业主、监理单位审批通过后,立即组织采购,保证施工进度的连续性。
3、为确保工程能够按质、按期投入使用,工程项目部要在施工全过程中对施工进度、施工质量、施工成本、合同管理、安全和施工现场进行目标控制,当受到各种因素干扰影响和发生一些风险因素时,项目部要通过组织协调和风险管理对施工项目进行动态控制。
1)施工进度和质量的目标控制
项目部要本着百年大计、质量第一的原则处理工程施工进度和施工质量问题,工程项目施工进度计划,确定了各专业项目的施工工序、开竣工时间、各工序的相互衔接和工程的总目标。工程质量目标控制包括对劳动力、材料、设备、施工机械、施工及安装工艺过程和最终产品的质量。
2)对合同管理的目标控制
不折不扣地履行工程项目合同规定的应由我公司履行的职责和义务。对在工程项目施工过程中出现异议和意见分歧时,应本着实事求是和友好合作的原则,与业主、监理、总包、设计单位、其他分包协商解决,以利工程顺利完成。
3)对安全和施工现场的目标控制
工程项目部要在工程项目施工全过程中贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,建立安全保证体系和安全管理制度,严格执行各项安全生产管理制度,实施标准化作业。
4)组织协调
工程项目的顺利完成,与组织协调各有密不可分的联系。在如此的规模的施工活动中,牵涉的施工单位众多,涉及与各方面的配合与协作,组织协调工作尤其重要。工程项目部对内有赖于公司领导及项目部内工程管理人员和各职能部门的支持与配合;对外需要业主、监理、总包、设计单位、其他分包以及材料、设备供应商的理解、支持与配合。在施工过程中,工程项目部坚决依照工程项目合同办事,坚决服从业主、监理、总包、设计单位的管理,本着友好合作,互谅互让的原则,处理好与其他分包单位之间的关系;对在工程活动中可能出现的问题方面,制订相应的预防措施,进行事前控制,为保证工程项目顺利进行创造良好的周边协作环境。如在施工过程中出现涉及与相邻合同段不可避免的施工干扰问题,应提请监理统筹协商解决,服从监理的有关裁决。
4、为保证工程项目按时投入使用做好系统调试和竣工验收。
为保证本工程保质保量地按期完成,工程项目部要组织项目部有关部门和人员,对工程项目系统进行反复、细致的调试工作,加强自检、互检,公司初验,及时按施工进度计划的总要求,会同业主、监理、总包、设计单位,依照各系统验收规范要求进行工地验收。对自行验收中出现的问题,及时认真整改。经全面检验合格后,方可向消防部门申请验收。
5、工程项目的档案管理。
工程项目部应设立专门部门、人员从事工程项目施工过程中全部施工文件、资料的收发、管理和归档工作。在工程项目竣工阶段,及时编制工程项目的竣工资料。
1、工期控制难度大。
根据招标文件要求本消防工程以项目工期为准,配合总包工程进度施工,不得影响总包工程及其他工程的进度。
同时还有与消防工程同步施工的分项工程较多,涉及的施工单位较广,如何协调好与相关专业的交叉施工,使工程按计划顺利进行,工期控制是重点问题,也是难点问题之一。
我司将采取的预控措施如下:
针对消防系统工程工期控制难度大及施工组织协调难度大等实际问题,工程项目部除在项目部配备一大批管理能力强、技术业务精、施工经验丰富的管理人员和工程技术人员外,特别组建专业施工队分系统分部位合理组织,进行交叉平行施工。
我公司已经承接过大量大型消防系统工程,拥有施工经验丰富和作风顽强的施工队伍。在长期施工活动中,得到过验证,在艰、难、险的施工难题面前,从未有克服不了的困难。因此,当工程出现工期紧张的时刻,如有必要,公司总部会坚决支持本工程的项目经理部,调动一切可调动的财力、物力、人力资源,确保本消防项目工程的工期和施工进度的总目标按时完成。
2、配合与协调问题,涉及到总包单位及其他专业分包的配合及协调问题。
2.1与弱电系统承包单位的施工协调
在弱电间安装弱电桥架及布线时,应事先与弱电系统承包单位沟通好施工顺序,并明确各自设备、接线箱的位置,做到井然有序,合理地交叉施工。
须与弱电系统承包单位协调清楚有关提供弱电设备监控接驳之间的施工界面问题。
2.2与低压供电系统承包单位的施工协调
须与低压供电系统承包单位协调清楚有关疏散指示标志的电力供应接驳之间的施工界面问题。
须与低压供电系统承包单位协调用于发生火警时在消防控制室以手动强切非紧急电源接驳之间的施工界面问题。
须与低压供电系统承包单位协调紧急发电机运行情况反馈信号等施工界面和接驳问题。
2.3与精装修承包单位的施工协调
在精装修开始施工前,主动与精装修施工单位碰头,落实精装修部位的配合问题。
在精装修部位,按精装修的施工图纸,对消防施工图纸进行深化设计,避免消防系统的探测器、手动报警按钮等设备与灯具、开关等出现“打架”现象。
在精装修部位需要安装消防设备时,提前与精装修施工单位说明所需预留洞口的位置,避免返工。
在精装修吊顶处,在满足规范要求的前提下,尽力将探测器居中布置,并避让灯具和空调口等设备,做到美观、舒适。
2.4公共部位施工的协调与配合
在水泵房、消防控制中心和弱电井消防安装工作开始之前,我公司将会同业主,监理、设计单位、总包及其他分包共同对现场勘察,协商与给排水、弱电等各有关单位进场施工顺序,制订详细的施工分部分项施工进度计划,做到合理组织,精心施工,确保工程施工的顺利进行。
在水泵房、消防控制中心和弱电井开始施工后,现场管理协调员和质检员进行现场跟踪,随时处理施工中出现的问题,本着友好合作,互谅互让的原则,解决各家施工单位间的矛盾。
我司进场后,随即成立项目经理部,派驻项目部管理人员进驻工地投入工作,首先与总包和甲方协调落实我司临时设施的建造方案。
了解总包在工地临时建筑的总体规划,提交我司工地办公室用地、现场加工车间、材料临时堆放用地、员工生活区用地的申请。落实用地申请后,我司计划在10天内完成临时建筑的建造工作。
施工临时基础设施准备后,开始着手进行施工技术准备工作。
施工技术准备工作,我司具体划分如下:
1、组织现场施工人员熟悉图纸,做好图纸会审和各级施工人员技术交底。
2、培训施工人员掌握新技术、新工艺和安全操作规程,经考核合格后方可上岗。
3、组织工程技术人员编制具体施工技术方案和材料、设备进场计划。
4、认真做好技术交底工作。内容为:图纸交底,施工组织设计交底,设计修改变更交底,分项工程技术以及质量安全,文明生产的交底。
5、制定完善的技术岗位责任制和技术、安全管理网络,建立技术责任制和质量检验制度。
材料设备的采购供应是一项直接关系到工程进度、工程成本的重要环节。材料的质量更是直接影响到工程质量的优劣,因此做好材料设备的采购供应工作是工程管理的重要方面。本工程材料设备供应着重抓好:样品、资料报审;材料的采购及进场计划;材料的进场报审与检验等几个环节。
一、设备、材料样板的报审
1、本工程主要设备、材料订购前必须先报材料进场计划表,经监理、业主审批后方可采购进场。
2、一经批准的进场材料如无特殊情况不能擅自变更,如获监理、设计师、业主任何一方不批准或有特殊情况需变更的,应根据要求选取认为合格之设备、材料的资料及样板进行重报。
二、设备、材料的采购及进场计划
1、材料进场计划的基本准则是按施工进度和现场实际合理安排,做到早计划、妥安排、按时到场。
2、材料申购应根据工程进度以每月一计划,由负责施工队长提出,主管专业工程师审核数量,经由项目经理批准后交采购部。
3、材料采购原则:
严格按报审时批准的产品品牌选购。
选用市场上优质产品,保证无劣质产品用于本工程安装上。
消防专用产品必须是经由国家专门检测机构检验合格,并获本地消防局批准销售的产品。
严格审查供应商资质,严禁从无营业执照的供应商处进货。
严格审查材料样品,批量供货时应与样品详细对比,防止和杜绝货不对板。
三、设备、材料进场的检验
1、有产品进场必须附齐产品所有的资料,并报业主、监理验收。
2、镀锌钢管到货后,按要求在监理工程师见证下取样,送市质检站化验,只有检验合格的产品才能准许使用。
3、水系统阀门到货后,要逐个进行耐压、密封性能检验,不合要求的产品,不能使用。
详参见附图表之附表4:《主要材料构件用量计划表》。
I、室内消火栓系统
一、消火栓系统施工工艺如下:
二、施工前准备:
(一)、施工前应具备的条件:
1、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全;
2、设计单位应向施工单位进行技术交底;
3、系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工;
4、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。
(二)、设备、材料现场检查要求:
1、系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;
2、消火栓、消火栓箱、水枪、水带等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;并经市消防局审批。
(三)、管材、管件现场外观检查要求:
1、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮;
2、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;
3、镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;
4、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;
5、法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹完整、无损伤。
(四)、阀门及其附件的现场检验要求:
1、阀门的型号、规格应符合设计要求;
2、阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤。
一、安装技术要求:
(一)、管道安装前检查
1、检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求,并且有出厂合格证;
2、检查管道无裂口,外表无撞伤,压扁及其他机械损伤,管道壁厚符合设计厚度;
3、管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。
(二)、管网安装要求:
1、消防压力管道管材采用丝扣连接的。加工的管子螺纹应规整,镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏;管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。
2、消防压力管道的管材采用卡箍连接,连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
1)、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配;
2)、轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行,轧轮速度不宜过快,手动液压装置均匀用力;
3)、使用开孔机开孔前,要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯,把开孔机与管道用锁链锁紧,降低开孔时圆锯的振动;
3、管道安装位置要求:
1)、严格按照设计要求施工;
2)、管道的安装做到横平竖直,设计未明确时,管道的中心线与墙、柱等的最小距离应符合下表要求。
|
公称直径(mm) |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
距 离 (mm) |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
3)、配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志;
4)、管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。
4、管道支(吊)架制作安装要求:
1)、管道支(吊)架应按消防规范制作安装(见下表),支(吊)架安装必须牢固、可靠;
|
公称管径(mm) |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
间距(m) |
6.0 |
6.0 |
6.5 |
7.0 |
8.0 |
9.5 |
11.0 |
12.0 |
2)、管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;
3)、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。
5、管道防腐:
1)、明装钢管及其零部件,应除锈后刷红丹漆二道,再刷深红色面漆;
2)、消防管全刷红色漆。
6、管道试压及冲洗:
1)、管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗强度试验和严密性试验宜用水进行。
2)、系统试压前应具备下列条件:
(1)、试压用的压力表不少于两只;精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5~2倍;
(2)、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。
3)、系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。
4)、系统试压完毕后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应记录核对无误,且应填写记录。
5)、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内,先地下、后地上;室内部分的冲洗应按配水干管,配水管、配水支管的顺序进行。
6)、管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀等应拆除,冲洗工作结束应及时复位。
7)、冲洗直径大于100mm管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。
8)、水压试验:
(1)、当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4Mpa ;当系统设计工作压力大于1.0Mpa 时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa ;
(2)、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa ;
(3)、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,且稳压24h,应无泄漏。
9)、冲洗
(1)、管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的60%;
(2)、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表的规定:
|
管道公称直径(mm) |
300 |
250 |
200 |
150 |
125 |
100 |
80 |
65 |
50 |
40 |
|
冲洗流量(l/s) |
220 |
154 |
98 |
58 |
38 |
25 |
15 |
10 |
6 |
4 |
(3)、当施工现场冲洗流量不能满足要求时,按系统的设计流量进行冲洗;
(4)、管网冲洗应连续进行,当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束;
(5)、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致;
(6)、管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。
(三)、设备安装:
1、室内消火栓及消火栓箱安装要求:
1)、室内消火栓箱型号、规格及安装位置与图纸资料一致便于使用,栓口离地距离为1.1m,并设有明显标志。
2)、消火栓应采用同一型号规格。消火栓的栓口直径应为65mm,水带长度不应超过25m,水枪喷嘴口径不应小于19mm。水枪、水带齐全,水带绑扎与摆放符合规范要求。
3)、消火栓口应设在消火栓箱门的门框内侧,不得被门框遮挡住。
4)、当消火栓栓口压力超过0.5Mpa时,需采取减压措施;同时消火栓水枪充实水柱压力不得小于规范规定的10m。
5)、消火栓处应设有消火栓按钮,按钮可即时启动消火栓泵,并有指示灯显示。
2、水泵接合器安装要求:
1)、水泵接合器严格按图纸设计施工;
2)、与门、窗、孔、洞保持不少于2.0m的距离,壁式消防水泵接合器安装位置不低于1.1m。
3)、消防水泵合器的安装应符合下列规定:
(1)、应安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段;
(2)、地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志;
(四)、系统验收:
1、系统的竣工验收,应由建设主管单位主持,公安消防监督机构,建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。
2、系统竣工后,应对系统的供水水源、管网以及功能等进行检查和试验,并应按照规范规定的格式填写系统验收表。
3、系统竣工验收时,施工、建设单位应提供下列资料;
(1)、批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图;
(2)、地下及隐蔽工程验收记录,工程质量事故处理报告;
(3)、系统试压、冲洗记录;
(4)、系统调试记录;
(5)、系统联动试验记录;
(6)、系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告;
(7)、系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。
4、系统供水水源的检查验收应符合下列要求:
(1)、应检查室外给水管网的进水管管径及供水能力,并应检查消防水箱和水池容量,均应符合设计要求。
5、系统的流量、压力试验应符合下列要求:
(1)、临时高压给水系统,通过启动消防水泵,测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求;
6、消防泵房的验收应符合下列要求;
(1)、消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求;
(2)、工作泵、备用泵及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求;当出水管上安装闸阀时应锁在常开位置;
(3)、消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管;
(4)、备用电源、自动切换装置应符合设计要求;
7、消防水泵结合器数量及进水管应符合设计要求,消防水泵结合器应进行充水试验,且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。
8、消防水泵验收应符合下列要求;
(1)、打开消防水泵出水管上放水试验阀,当采用主电源启动消防水泵时,消防水泵应启动正常;关掉主电源,主、备电源应能正常启动。
9、系统进行模拟灭火功能试验时,应符合下列要求:
(1)、消防水泵启动,消防控制中心有信号显示。
(2)、消火栓按钮启动,消防控制中心有信号显示,同时联动启动消火栓泵。
II、自动喷水灭火系统
一、自动喷水灭火系统施工工艺如下:
二、施工前准备:
(一)、施工前应具备的条件:
1、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全;
2、设计单位应向施工单位进行技术交底;
3、系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工;
4、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。
(二)、设备、材料现场检查要求:
1、系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;
2、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;并经市消防局审批。
(三)、管材、管件现场外观检查要求:
1、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;
2、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;
3、镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;
4、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;
5、法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹阀兰的螺纹完整、无损伤。
(四)、喷头的现场检验要求:
1、喷头的型号、规格应符合设计要求;
2、喷头的商标、型号、公程动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全;
3、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;
4、喷头螺纹密封应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象;
(五)、阀门及其附件的现场检验要求:
1、阀门的型号、规格应符合设计要求;
2、阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;
3、报警阀应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;
4、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞;
5、水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;
6、报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为定额工作压力的2倍,试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。
(六)、压力开关、水流指示器的现场检查要求:
1、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;
2、水流指示器应有水流方向的永久性标志;
3、安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。
三、安装技术要求:
(一)、管道安装前检查:
1、检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求,并且有出厂合格证;
2、检查管道无裂口,焊缝平直,外表无撞伤,压扁及其他机械损伤,管道壁厚符合设计厚度;
3、管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。
(二)、管网安装要求:
1、消防压力管道的管材采用丝扣连接的。加工的管子螺纹应规整,镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏;管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。
2、消防压力管道的管材采用卡箍连接,连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
1)、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配;
2)、轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行,轧轮速度不宜过快,手动液压装置均匀用力;
3)、使用开孔机开孔前,要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯,把开孔机与管道用锁链锁紧,降低开孔时圆锯的振动;
3、管道安装位置要求:
1)、严格按照设计要求施工;
2)、管道的安装做到横平竖直,管道宜有0.002的坡度,设计未明确时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表要求。
|
公称直径(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
距 离 (mm) |
40 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
3)、配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志;
4)、管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。
4、管道支(吊)架、防晃架制作安装要求:
1)、管道支(吊)架应按消防规范制作安装(见下表),支(吊)架安装必须牢固、可靠;管道支(吊)架之间的距离不应大于下表:
|
公称管径(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
间距(m) |
3.5 |
4.0 |
4.5 |
5.0 |
6.0 |
6.0 |
6.5 |
7.0 |
8.0 |
9.5 |
11.0 |
12.0 |
2)、管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;
3)、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;
4)、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;
5)、当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;
6)、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。
5、喷头安装要求
1)、喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。
2)、喷头在安装前检查喷头有无破损,喷头与管道连接时松紧度,安装位置要按设计图纸和规定施工。
3)、安装喷头,不得对喷头进行拆装、改动,并严格禁止给喷头附加任何装饰涂料层。
4)、安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。
5)、喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求;
6)、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2 m的通风管道腹面时,喷头高于梁底通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定:
|
喷头与梁、通风管道的水平距离(mm) |
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的 最大距离(mm) |
|
300~600 |
25 |
|
600~750 |
50 |
|
750~900 |
75 |
|
900~1050 |
100 |
|
1050~1200 |
150 |
|
1200~1350 |
180 |
|
1350~1500 |
230 |
|
1500~1680 |
280 |
|
1680~1830 |
360 |
7)、当通风管道宽度大于1.2 m时,喷头应安装在其腹面以下部位。
8)、当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表要求:
|
水平距离(mm) |
150 |
225 |
300 |
375 |
450 |
600 |
750 |
>900 |
|
最小垂直距离(mm) |
75 |
100 |
150 |
200 |
236 |
313 |
336 |
450 |
8、水流指示器安装要求:
1)、系统管道水压试验、冲洗合格后安装水流指示器。水流指示器安装在防火分区配水管的信号阀门后,并保证其前后直线段有5D以上距离;
2)、水流指示器的浆片垂直于管道,动作方向与水流方向一致;
3)、安装的水流指示器的浆片动作灵活,不允许与管道有任何磨擦接触;
4)、水流指示器的规格、型号应符合设计要求;
9、湿式报警阀组安装要求:
1)、自动喷水灭火系统报警阀组安装,首先应安装水源控制阀、报警阀,再进行报警阀辅助管道的连接;
2)、水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致;
3)、报警阀应安装距地面高度宜为1.2m,应确保二侧距墙不小于0.50m,正面距墙不小于1.2m;
4)、湿式报警阀前后管道中能顺利充满水;压力波动时,警铃不发生误报警;
5)、压力表应安装在报警阀上便于观测的位置;
6)、排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;
7)、报警水流通路上的过滤器应安装在延时器前,而且是便于排渣操作的位置;
8)、湿式报警阀调试时,在其试水装置处放水,报警阀应及时动作;当延时不超过90s后,水力警铃应发出报警信号,水流指示器应输出报警电信号,压力开头接通电路报警,并应启动消防水泵。
10、其它组件安装要求:
1)、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15mm时,其长度不应大于6m;当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不应大于20m;安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。
2)、信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。
3)、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合后进行;排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。
4)、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启动标志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
5)、节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上;减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。
6)、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。
7)、末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
11、室内外管道防腐:
1)、明装钢管及其零部件,应除锈后刷红丹漆二道,再刷深红色面漆;
2)、消防管全刷红色漆。
12、管道试压及冲洗:
1)、管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗强度试验和严密性试验宜用水进行。
2)、系统试压前应具备下列条件:
(1)、试压用的压力表不少于两只;精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5~2倍;
(2)、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应作明显标志,并记录临时盲板的数量;
(3)、系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试;
(4)、系统试压完毕后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应记录核对无误,且应填写记录;
(5)、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内,先地下、后地上;室内部分的冲洗应按配水干管,配水管、配水支管的顺序进行;
(6)、管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束应及时复位;
(7)、冲洗直径大于100mm管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道;
3)、水压试验:
(1)、当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4Mpa ;当系统设计工作压力大于1.0Mpa 时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa ;
(2)、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa ;
(3)、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,且稳压24h,应无泄漏;
(4)、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
4)、冲洗:
(1)、管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的60%;
(2)、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表的规定:
|
管道公称直径(mm) |
300 |
250 |
200 |
150 |
125 |
100 |
80 |
65 |
50 |
40 |
|
冲洗流量(L/s) |
220 |
154 |
98 |
58 |
38 |
25 |
15 |
10 |
6 |
4 |
(3)、当施工现场冲洗流量不能满足要求时,按系统的设计流量进行冲洗;
(4)、管网冲洗应连续进行,当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束;
(5)、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致;
(6)、管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。
(三)、系统验收:
1、消防水泵验收应符合下列要求;
(1)、分别开启系统的每一个末端试水装置,水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求;
(2)、打开消防水泵出水管上放水试验阀,当采用主电源启动消防水泵时,消防水泵应启动正常;关掉主电源,主、备电源应能正常启动。
2、管网验收应符合下列要求:
(1)、管道的材质、管径、接头及采取的防腐措施应符合设计规范及设计要求;
(2)、管网排水坡度及辅助排水设施,应符合规范的有关规定;
(3)、系统的最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置。
(4)、管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。
(5)、报警阀后的管道上不应安装有其它用途的支管或水龙头。
(6)、配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合施工规范的规定。
3、报警阀组的验收应符合下列要求:
(1)、报警阀组的各组件应符合产品标准要求。
(2)、打开放水试验阀测试的流量、压力应符合设计的要求。
(3)、水力警铃的设置位置应正确。测试时,水力警铃喷嘴处的压力不应小于0.05MPa,且距水力警铃3m处警铃声声强不应小于70dB。
(4)、打开手动放水阀时,报警阀组动作应可靠。
(5)、控制阀均应锁定在常开位置。
(6)、与火灾报警系统的联动程序,应符合设计要求。
4、喷头验收应符合下列要求:
(1)、喷头的规格、型号,喷头安装间距,喷头与楼板、墙、梁等的距离应符合设计要求。
(2)、有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头,应采取防护措施。
(3)、有碰撞危险场所安装的喷头应加防护罩。
5、系统进行模拟灭火功能试验时,应符合下列要求:
(1)、报警阀动作,警铃鸣响。
(2)、水流指示器动作,消防控制中心有信号显示。
(3)、压力开关动作,消防水泵启动,消防控制中心有信号显示。
(4)、消防水泵启动,消防控制中心有信号显示。
I、火灾自动报警及联动系统施工工艺如下:
二、火灾自动报警系统布线的技术要求:
(一)、根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。
(二)、火灾自动报警系统的布线,符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
(三)、不同系统、不同等级、不同电流类别的线路,不可穿在同一槽孔内。
(四)、在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前,应将管内或线槽内积水及杂物清除干净。
(五)、导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。
(六)、火灾自动报警系统导线敷设后,对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻值不应少于20MΩ。
(七)、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均匀作密封处理。
(八)、管子入盒时,盒外侧应锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。
(九)、在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
(十)、线槽的直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点。
1、线槽接头处;
2、距接线盒0.2m处;
3、线槽走向改变或转角处。
(十一)、吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm。
(十二)、管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。
三、 火灾探测器的安装要求:
(一)、点型火灾探测器的安装位置必须符合规范要求:
1、至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5m;
2、探测器周围0.5m内不应有遮挡物;
3、探测至送风口边的水平距离不小于1.5m、至多孔送风顶棚孔的水平距离不小于0.5m;
4、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置的探测器宜居中布置,感温探测器的安装间距不大于10m,感烟探测的不大于15m,距端墙不大于安装间距的一半;
5、探测器水平安装,当必须倾斜安装时,倾角不大于45°。
(一)、探测器底座固定牢靠,导线连接要可靠焊接或端子连接。
(二)、探测器的确认灯,面向便于人员观察的主要入口方向。
(三)、探测器的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。
(四)、探测器在即将调试时方可安装,安装前妥善保管,采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
四、手动火灾报警按钮、火灾警报装置的安装要求:
1、手动火灾报警按钮,安装在墙上距地面高度1.5m处;
2、火灾警报装置距地面高度2.5m或天花吊顶下20cm安装;
3、手动火灾报警按钮、警铃应安装牢固,不得倾斜;
4、手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不少于10cm的余量,且在其端部有明显标志。
五、火灾报警控制器、广播控制柜、联动柜安装要求:
(一)、控制器、控制柜在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m;落地安装时,其底宜高出地坪0.1~0.2m。
(二)、控制器、控制柜安装牢固、不得倾斜。落地安装时其基础应符合下列要求:
基础型钢安装的允许偏差如下:
|
项 目 |
允 许 误 差 |
|
|
mm/m |
mm/全长 |
|
|
不直度 |
<1 |
<5 |
|
水平度 |
<1 |
<5 |
|
位置误差及不平行度 |
|
<5 |
2、基础型钢顶部高出抹平地面不小于10mm。且有可靠接地;
3、箱、柜不宜与基础型钢焊死;
(三)、箱、柜安装的允许误差如下表:
|
项 目 |
允许偏差(mm) |
|
|
垂直度(每米) |
<1.5 |
|
|
水平偏差 |
相邻两盘顶部 |
<2 |
|
成列盘顶部 |
<5 |
|
|
盘面偏差 |
相邻两盘边 |
<1 |
|
成列盘面 |
<5 |
|
|
盘间接缝 |
<2 |
|
(四)、箱、柜的接地应牢固良好,箱、柜门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接;
(五)、箱、柜的漆层应完整,无损伤。安装在同一室内的颜色宜和谐一致。
(六)、引入控制器、控制柜的电缆或导线,符合下列要求:
1、配线整齐,避免交叉,并固定牢靠,编号清晰,不得使所接端子排受到机械应力;
2、电缆芯线和所配导线的端部,标明编号,并与图纸一致;
3、端子板的每个接线端,接线不超过2根;
4、电缆芯和导线,留有不少于20cm的余量;
5、导线绑扎成束;
6、导线引入线穿线后,在进线管处封堵;
7、强、弱电回路分别成束分开排列。
(七)、控制器、控制柜的主电源引入线,直接与消防电源连接,不能采用漏电保护开关,不能使用电源插头,主电源有明显标志。
(八)、控制器、控制柜应按规范要求接地牢固,并连接有明显标志。
(九)、控制设备在安装前应进行功能检查,不合格者,不得安装。
(十)、控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。
(十一)、控制设备外接导线的端部,应有明显标志。
(十二)、控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子,应分开,并有明显标志。
六、火灾报警控制设备及联动控制设备检查、运输与保管:
(一)、设备在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和宜损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。
(二)、设备应存放在室内或能避雨、风的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件,应按规定保管。
(三)、采用的设备和器材,必须是符合国家现行技术标准的合格产品,并有合格证。设备应有铭牌。
(四)、设备和器材到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求:
1、包装及密封良好;
2、开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全;
3、产品的技术文件齐全;
4、外观检查要合格。
(五)、施工中的安全技术措施,应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
(六)、与设备安装工程有关的建筑工程的施工,应符合下列要求;
1、与设备安装有关的建筑物、构筑物的建筑质量。应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
2、设备安装前建筑工程应具备下列条件:
1)、屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;
2)、结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物;
3)、预埋件及预留孔洞符合设计要求,预埋件应牢固;
4)、门窗安装完毕;
5)、进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
(七)、设备安装用的紧固件,应用镀锌制品。并宜采用标准件。
(八)、安装调试完毕后,建筑物中预留孔洞及电缆管口,应做好封堵。
七、系统设备接地:
(一)、采用专用接地装置时,接地电阻值不大于4Ω;采用共用接地装置时,接地电阻值不大于1Ω。
(二)、专业接地干线采用铜芯绝缘导线,其芯线截面积不少于16mm2。专业接地干线穿硬质塑料管埋设至接地体。
(三)、由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线选用铜芯塑料绝缘导线,芯线截面积不少于4mm2。
八、系统验收:
(一)、消防用电设备电源的自动切换装置,应进行3次切换试验,每次试验均应正常。
(二)、火灾报警控制器应按下列要求进行功能抽验:
1、实际安装数量在5台以下者,全部抽验;
2、实际安装数量在6~10台者,抽验5台;
3、实际安装数量超过10台者,按实际安装数量30%~50%的比例、但不少于5台抽验。
抽验时每个功能应重复1~2次,被抽验控制器的基本功能应符合现行国家标准。
(三)、火灾探测器(包括手动报警按钮),应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验:
1、实际安装数量在100只以下者,抽验10只;
2、实际安装数量超过100只,按实际安装数量5%~10%的比例、但不少于10只抽验。被抽验探测器的试验均应正常。
(四)、室内消火栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下进行,并应符合下列要求:
1、工作泵、备用泵转换运行1~3次;
2、消防控制室内操作启、停泵1~3次;
3、消火栓处操作启泵按钮按5%~10%的比例抽验。
以上控制功能应正常,信号应正确。
(五)、自动喷水灭火系统的抽验,应在符合现行国家标准的条件下,抽验下列控制功能:
1、工作泵、备用泵转换运行1~3次;
2、消防控制室内操作启、停泵1~3次;
3、水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10%~30%的比例进行末端放水试验。
上述控制功能、信号均应正常。
(六)、防火卷帘的抽验,应按实际安装数量的10%~20%抽验联动控制功能,其控制功能、信号均应正常。
(七)、防排烟设备的抽验,应按实际安装数量的10%~20%抽验联动控制功能,其控制功能、信号均应正常。
(八)、消防通讯设备的检验,应符合下列要求:
1、消防控制室与设备间所设的对讲电话进行1~3次通话试验;
2、电话插孔按实际安装数量的5%~10%进行通话试验;
3、消防控制室的外线电话与“119台”进行1~3次通话试验。
上述功能应正常,语音应清楚。
I、防排烟系统部分
一、防排烟系统施工工艺如下:
二、系统试运转及调试:
(一)、系统试运转及调试的一般要求:
1、防排烟系统安装完毕,系统投入使用前,必须进行系统的测定和调整。
2、防排烟系统的测定和调整应包括下列项目:
1)设备单机试运转;
2)系统联动试运转;
3)无负荷系统联合试运转的测定和调整。
3、测定所使用的仪表性能应稳定可靠,精度应高于被测定对象的级别,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
(二)、单机试运转:
1、风机试运转,运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项
安全措施;盘动叶轮,应无卡阻和碰擦现象;叶轮转方向必须正确;在额定转速下试转时间不得少于2h。
2、试运转应无异常振动,滑动轴承高温度不得超过70℃;滚动轴承高温度不得超过80℃。
(三)、系统试运转及调试:
1、系统联动试运转达应在通风设备单机试运转和风管系统漏风
量测定合格后进行。系统联动试运转时,设备及主要部件的联动必须协调,动作正确多才多艺异常现象。
2、防排烟系统的测定与调试应包括以下内容:
1)、风机的风量、风压及转速的测定;
2)、系统与风口的风量测定与调整;实测与设计风量的偏差不应大于10%;
3)、风机噪声的测定;
4)、防排烟系统正压送风前室静压的检测。
(四)、防排烟系统的测定方法:
1、系统风量测定应符合下列要求:
(1)、风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处,按气流方向,应选择在局部阻力之后,大于或等于4倍及局部阻力之前,大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时,应增加测量截面上的测点数量。
(2)、风管内的压力测量应采用液柱式压力计,如倾斜式、补偿式微压计。
(3)、风机出口的测定截面位置应按(1)条的规定选取。风机测定截面位置应靠近风机。
(4)、风机的风压为风机进出口处的全压差。
(5)、风机风量为吸入端风量和压出端风量的平均值,且风机前后的风量之差不应大于5%。
2、风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速,再乘以风口净面积得到风口风量值。当风口与较长得支管段相连时,可在风管内侧量风口的风量。
3、风口出的风速如用风速仪测量时,应贴近格栅或网格,平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等,匀速移动法不应少于3次,定点测量法的测点不应少于5个。
4、系统风量调整宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”,从系统最不利环路的末端开始,最后进行总风量的调整。
5、风机的噪音测量,应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定---工程法》执行。
6、风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速,重复测量三次取平均值的方法。如采用累计式转速表,应测量30S以上。
(五)、防排烟工程施工完毕后,应对各系统作外观检查和联合试运转测定及调试,合格后即应报预验收。
三、系统验收:
(一)、系统外观检查要求:
1、风管表面平整、无破损、接管合理;风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处无明显缺陷。
2、静压箱内表面应清洁、无积尘。
3、各类调节装置的制作和安装应正确牢固,调节灵活,操作方便。防火排烟阀关闭严密,动作可靠。
4、风口表面应平整,颜色一致,安装位置正确,风口的可调节部件应能正常动作。
5、风机安装的精度,其偏差应符合规范要求。
6、风管、部件及支、吊架型式、位置及间距应符合规范要求。
7、风管、部件及支、吊架的油漆应附着牢固,漆膜厚度均匀,油漆颜色与标志符合设计要求。
8、风管的软性接管位置应符合设计要求,接管自然,无强扭。
(二)、在联合试运转中,应检查系统各设备的运转情况,其运行应符合规范要求。
(三)、系统竣工验收时,应提供下列文件及记录:
1、设计修改的证明文件和竣工图;
2、主要材料/设备、成品/半成品的出厂合格证明或检验资料;
3、防排烟系统漏风试验记录;
4、分项、分部工程质量检验评定记录;
5、分部工程观感质量评定记录;工程质量事故处理记录。
II、防火卷帘门系统部分
一、防火卷帘的安装应注意如下事项:
1、卷帘施工前,必须与总包及土建单位进行协调,确定中心线和水平线,并经我司专业工程师进行复核无误后,方下单生产和安装。
2、防火卷帘门是通过嵌固在门洞附近墙体上的预埋件安装的,卷筒中心高为洞口高度加包装箱高度。先将垫板焊固在预埋件上,然后用螺丝固定卷筒的左、右支架,并安放卷筒。卷筒安装后的回转中心水平度在全长范围内不应大于2mm,且应转动灵活。然后安装减速器和驱动部分与电器控制部分,再空负荷试车。
3、试车后将帘板安装在卷筒上,再安装导轨。按指定位置将两侧及上导轨焊固于墙体的预埋件上,并焊接成为一体。各导轨应在同一垂直的平面上,两侧吻合长度均相等。
4、负荷试车及调试:首先使用手动试运行,再用电动机启闭数次,并对行程限位开关做相应地调整,直至无卡位、阻滞、限位不准确及异常噪声等现象为止。
二、技术要求
1、两支承座安装必须保证积压自在门洞中心对称位置,两轴孔中心的水平偏差不大于2mm/m,支承座正、侧面的垂直度偏不大于6mm/m,固定支承座于墙上的膨胀螺栓或墙杆(安装位置是砖墙时必须采用穿墙螺杆)的规定和数量必须与要求相符,其数量不能少于预留安装数量,在安装位置不足或遇到钢筋的应在承座边缘不足并用电焊连接牢固。
2、传动系统的安装:各轴承一定要调整到合理的位置,具有轴承扩建的绝不能漏装,链轮的安装要根据各种型号开闭安装尺寸严格控制,偏差不能大于4mm,传动链的松紧度调整在4-6mm,的下重量,轴承、链轮、传动链条都必须抹适量的润滑脂。
3、固定各零件的预埋件要严格根据要求规格、数量及预埋深度予以满足、螺纹、螺栓连接件一定要紧固,要加防松件的部位不允许漏装。
4、串接安装引片,帘板时应要调整两端距离保持一致,防止帘板左右串动。功能的封切口或挡块,一定要锁好或铆牢固。两端现与导轨形成的20mm间距偏差不能大4mm。
5、安装封箱架时,两端与门洞中心对称偏差水能大小20mm,对应边的水平度不能大于2mm/m,根据设计要求上端或下端距离支座尺寸的偏差不能大于20mm,其上端固定于墙体的距离不能大于1500mm。
6、安装导轨,导轨安装时正、侧面的垂直度不能大于2mm/m,同一平面上的两导轨要求在同一平面上,其不平不能大于10mm。
7、电控箱、按钮盒、温、烟感探头的安装,按钮盒安装在离地板高1300mm,操作人员能够观察到卷帘开、闭全过程,而且靠近卷帘旁的干燥位置,如果为双按钮盒设置场所,则分别设置于门内及门外各一只。电控箱与安装门内或门外按钮盒上方,离地板高1600mm的位置上。温、烟感探头分别安装在封箱底面中间,两端离门洞边约为1/3距离位置上,如无封箱设置两侧分别安装在离卷帘的侧1500-2000mm门洞中间的位置天花板上。
8、卷帘电源、信号接收及其控制线路:封箱体内及天花吊顶里面的指导线全部要用金属软管套包,其余线路均采用线槽或电线管在墙体表面明装敷设(现场已经暗管路及用户施工前有特殊要求的除外)。凡可观察的线路必须要根据自自的特点做到水平直线或垂直直线,决不允许有明显的歪曲、倾斜等现象,各装置一律采用木牙螺钉配合预埋塑料膨胀管与墙体固定。
9、限位器的限位调整,应使卷帘的下支座底平面铡到地板为下限动作时间,开门时卷帘的下支座底平面与封箱底平面或门楣的最下边(具有门楣时),相平时作为上限位动的时间,上、下安全开关应分别调整在比上、下限位约延迟150mm帘板高度位置上。
三、防火卷帘的控制调试:
1、在防火卷帘两侧均设有现场手动升降按钮、烟温复合探测器和声光报警器。防火卷帘设易熔合金控制方式。
2、当任一通道上的防火卷帘任一侧任一个探测器报警时,防火卷帘下降至距地1.8米;当防火卷帘任一侧两个不同地址的探测器同时报警或人工确认发生火灾时,防火卷帘下降至地面。
3、当任一非通道上的防火卷帘任一侧任一个探测器报警时,防火卷帘下降至地面。
4、防火卷帘动作后的落地返回信号至火灾控制屏。
一、七氟丙烷气体灭火系统施工工艺如下:
本工程在地下一层柴油发电机房及高低压配电房采用组合分配全淹没七氟丙烷灭火系统。
气体灭火系统安装技术要求,主要分装备、管网安装和电气控制系统两大部分,电气控制部分的技术要求与火灾报警系统技术要求相同,本节仅对装备、管网安装提出技术要求。
二、施工前系统组件的检查
(一)、气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查,并应符合下列规定:
1、系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。
2、组件外露非机械加工表面保护涂层完好。
3、组件所有外露接口均设有防护堵、盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。
4、铭牌清晰,其内容符合相应的现行国家标准的规定。
5、保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致,其高度差不宜超过20mm。
6、气驱动装置的气体存容器规格应一致,其高度差不宜超过10mm。
(二)、气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存器内的充装量与充装压力,且应符合下列规定:
1、灭火剂贮存容器内充装量不应小于设计充装量,且不得超过设计充装量的1.5%。
2、不同温度下灭火剂的贮存压力应按规范确定。
(三)、气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验,并应符合下列规定:
1、不压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍,气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。
2、进行水压强度试验时,水温不应低于5℃,达到试验压力后,稳压时间不应少于1min,在稳压期间目测试件应无变形。
3、气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中,达到试验压力后,稳压时间不应少于5min,在稳压期间应无气泡自试件内溢出。
4、系统组件试验合格后,应及时烘干,并封闭所有外露接口。
(四)、在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查,并应符合下列规定:
1、电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯,其行程应能满足系统启动要求,且动作灵活无卡阻现象。
2、气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5%。
3、所动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活,无卡阻现象。
三、灭火剂贮存容器的安装
(一)、贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成。
(二)、贮存容器的操作面距墙或操作面之间距离不宜小于1米。
(三)、贮存容器的压力表应朝向操作面,安装高度和方向应一致。
(四)、贮存容器支、框架应固定牢靠,且应采取防腐处理措施。
(五)、贮存容器的正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。
四、集流管的制作与安装
(一)、组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前,每个开口均应采用机械加工的方法制作。采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091的有关规定。
(二)、组合分配系统的集流管应按要求进行水压强度试验和气压严密性试验。
(三)、非组合分配系统的集流管,其强度试验和气压严密性试验可与管道一起进行。
(四)、集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。
(五)、集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠,且应做防腐处理。
(六)、集流管外表面应涂橙红色加大红色环油漆。
(七)、装有泄压装置的集流管,泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
五、选择阀的安装
(一)、选择阀操作手柄应安装在操作面一侧,当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。
(二)、采用螺纹连接的选择阀,其与管道连接处宜采用活接头。
(三)、选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌,并应将标志牌固定在操作手柄附近。
六、阀驱动装置的安装
(一)、电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙而固定。
(二)、气驱动装置的安装应符合下列规定:
1、驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠,且应做防腐处理。
2、驱动气瓶正面应标明驱动介质名称和对应防护区名称的编号。
(三)、气驱动装置的管道安装应符合下列要求:
1、管道布置应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。
2、管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于0.6m。
3、平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于0.6m,转弯处应增设一个管夹。
(四)、气驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。严密性试验应符合下列规定:
1、采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。
2、加压介质采用氮气或空气,试验压力不低于驱动气体的贮存压力。
3、压力升至试验压力后,关闭加压气源,5mim内被试管道的压力应无变化。
七、灭火剂输送管道的施工
(一)、无缝钢管采用法兰连接时,应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接,与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时,应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。
(二)、管道穿过墙壁、楼板处应安装套客。穿墙套管的长度应和墙厚相等,穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。
(三)、管道支、吊架的安装应符合下列要求:
1、管道应固定牢靠,管道支、吊架的最大间距应符合下表规定。
|
普通公称直径(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
|
最大间距(m) |
1.5 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.7 |
3.4 |
3.5 |
3.7 |
4.3 |
3.2 |
2、管道末端喷嘴处应采用支架固定,支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。
3、公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时,应设防晃支架。
(四)、系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装。
八、灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆
(一)、灭火剂输送管道安装完毕后,应进行水压强度试验和气压严密性试验。
(二)、水压强度试验的试验压力应符合下列规定:
高压七氟丙烷灭火系统管道的水压强度试验压力应为15Mpa。
(三)、不宜进行水压强度试验的防护区,可采用气压强度试验代替。气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的0.8倍。试验时必须采取有效的安全措施。
(四)、进行管道强度试验时,应将压力升至试验压力后保压5mim,检查管道各连接处应无明显滴漏,目测管道应无变形。
(五)、管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气,试验压力为水压强度试验压力的2/3。试验时应将压力升至试验压力,关断试验所源后,3min内压力降不应超过试验压力的10%,且用涂刷肥皂水等方法检查防护区处的管道连接处,应无气泡产生。
(六)、灭火剂输送管道在水压强度试验合格后,或气压严密性试验前,就进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时,管道末端的气体流速不应小于20m/s,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。
(七)、灭火剂输送管道的外表面应涂橙红色加大红色环油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道,可涂红色油漆色环。每个防护区的色环宽度应一致,间距应均匀。
九、喷嘴的安装
(一)、安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴 ,其连接管管端螺纹不应露出吊顶;安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴 ,其装饰罩应紧贴吊顶。
(二)、喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格、和喷孔方向,并应符合设计要求。
十、系统验收:
(一)、一般规定:
1、气体灭火系统的竣工验收应由建设主管单位组织,建设、公安消防监督机构、设计、施工等单位组成验收组共同进行。
2、竣工验收时,建设单位应提交下列技术资料:
(1)、经批准的竣工验收报告。
(2)、竣工记录和隐蔽工程中间验收记录。
(3)、竣工图和设计变更文字记录。
(4)、竣工报告。
(5)、设计说明书。
(6)、调试报告。
(7)、系统及其主要组件的使用维护说明书。
(8)、系统组件、管道材料及管道附件的检验报告、试验报告和出厂合格证。
3、竣工验收应包括下列场所和设备:
(1)、防护区和储瓶间。
(2)、系统设备和灭火剂输送管道。
(3)、与气体灭火系统联动的有关设备。
(4)、有关的安全设施。
4、竣工验收完成后,应安规范的规定提出竣工验收报告。竣工验收报告的表格型式可按气体灭火系统的结构形式和防护区的具体情况进行调整。
5、气体灭火系统验收合格后,应将气体灭火系统恢复到正常工作状态。验收不合格的不得投入使用。
(二)、防护区和储瓶间的验收:
1、防护区的划分、用途、位置、开口、通风、几何尺寸、环境温度及可燃物的种类与数量应符合实际要求,并应符合现行国家有关设计规范的规定。
2、防护区新列安全设施的设置应符合设计要求,并应符合现行国家有关标准、规范的规定。
(1)、防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置。
(2)、防护区内和入口处的声光报警装置、入口处的安全标志。
(3)、无窗或固定窗扇的地上防护区和地下防护区的排气装置。
(4)、门窗设有密封条的防护区的泄压装置。
(5)、专用的空气呼吸器或氧气呼吸器。
3、储瓶间的位置、通道、耐火等级、应急照明装置及地下储瓶间机械排风装置应符合设计要求,并应符合现行有关国家标准、规范的规定。
(三)、设备验收:
1、灭火剂储存容器的数量、型号和规格,位置与固定方式,油漆和标志,灭火器的充装量和储存压力,以及灭火剂储存容器的安装质量应符合设计要求,并应符合规范规定。
2、灭火剂储存容器内的充装量,应按实际安装的灭火剂储存容器总数(不足5个的按5个计)的20%进行称重检查。卤代烷灭火剂储存容器内的储存压力应逐个检查。
3、集流管的材料、规格、连接方式、布置和集流管上泄压方向应符合设计要求和规范规定。
4、阀驱动装置的数量、型号、规格和标志,安装位置和固定方式,气体驱动装置重驱动气瓶的介质名称和充装压力,及气动管道的规格、布置、连接和固定方式,应符合设计要求和本规范的由关规定。
5、选择阀的数量、型号、规格、位置、固定和标志及其安装质量应符合设计要求和规范规定。
6、设备的手动操作处,均应由标明对应防护区名称的耐久标志。手动操作装置均应由加铅封的安全销火防护罩。
7、灭火剂输送管道的布置与连接方式、支架和吊架的位置及间距、穿过建筑构件及其变形缝的处理、各管段和附件的型号和规格以及防腐处理和油漆颜色,应符合设计要求和规范规定。
8、喷嘴的数量、型号、规格,安装位置、喷孔方向,固定方法和标志,应符合设计要求和规范的有关规定。
(四)、系统功能验收:
1、系统功能验收时,应进行下列试验:
(1)、按防护区总数(不足5个按5个计)的20%进行模拟启动试验。
(2)、按防护区总数(不足10个按10个计)的10%进行模拟喷气试验。
2、模拟自动启动试验时,应先关断有关灭火剂储存容器上的驱动器,安上相适应的 指示灯泡、压力表火其他相应装置,再使被防护区的火灾探测器接受模拟火灾信号。试验时应符合下列规定:
(1)、指示灯泡显示正常活压力表测定的气压足以驱动容器阀和选择阀的要求。
(2)、有关的声、光报警装置均能发出符合设计要求的正常信号。
(3)、有关联动设备动作正确,符合设计要求。
3、模拟喷气试验应符合规范规定。
4、当模拟喷气试验结果达不到规范规定时,功能检验为不合格,应在排除故障后对全部防护区进行模拟喷气试验。
十一、气体灭火系统平面图及系统图附后。
1 调试组织机构
1.1由项目经理担任调试总指挥,下设调试小组,负责本工程消防系统调试。调试组由项目经理部专业调试人员组成。
1.2调试组组长对调试工作的技术措施、调试进度、调试工作质量负责,对调试人员进行技术交底,负责与其他专业及监理工程师的进行协调,编制调试方案,审核调试资料,对重要的系统调试进行指导。质安员协助组长的工作,负责本专业调试的实施及日常调试工作的安排,在调试过程中提供技术安全指导等。
2 调试准备
2.1调试前,按规范要求及现场实际情况需要调整相关组件、设施的参数和检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。
2.2整理好所有施工图纸,包括各楼层平面、系统图、接线图、安装图等。
2.3整理好设计变更文字记录,各种文件和与调试有关的技术资料。
2.4整理好施工记录,包括隐蔽工程验收检查记录、中间验收检查记录、绝缘电阻、接地电阻的测试记录。
2.5准备好各种调试记录表格等。
2.6电系统:现场各终端联动设备动力、照明、应急照明电源供应正常,系统自调完毕,设备运行良好,无故障,具备联动条件。应急照明系统自动投入功能正常。
2.7水系统:消防水池注满水,供水阀门打开,所有消火栓出水口关闭,室外管网畅通,室外消火栓使用正常。消防水箱具备稳压、补压功能,各种泄水口、排水沟到位,具备放水、排水条件。
2.8风系统:各种消防风机调试完毕,设备运行正常,各种阀类机械开启灵活,各种无源信号反馈正常。
3 系统调试步骤:
3.1自动报警系统
3.1.1消防控制中心联动报警主机,主备电源自动切换正常,主机各项功能符合设计及消防施工验收规范要求。对于现场自动报警设备逐一进行通电试验,模拟报警试验;联动控制模块逐一模拟手动通电试验,模拟控制模块动作以后末端联动设备的启停信号的反馈情况是正常、及时。
3.1.2所有联动控制模块功能实验合格后,进行终端设备的单点启动实验,即:有关消防联动设备的电源控制柜全部转换到自动状态(消防风机、消防泵、喷洒泵等),消防中心主机发出单点启动命令后,相应的联动设备应能启动,并且设备启动后消防中心主机应能接收到设备的启动状态信号。然后进行其他设备(照明强切、各种风阀、预作用电磁阀、电梯迫降的启动试验。
3.2消防广播通讯系统
事故广播及消防专用通讯试验:由于本工程消防广播兼顾背景音乐,在模拟报警试验时,主机收到报警信号通过值班人员手动关闭背景音乐,开启消防广播,通知报警层及上下相邻层人员进行疏散。自动时,自动切换至消防广播状态,音量要求达到洪亮、音质清晰,符合设计要求。
消防电话分机调试:各配电室、泵房内的消防电话分机和控制室进行通话时,主机应显示通话的部位,音质清晰、洪亮,用电话手柄插入手报电话插孔进行通话时,插拨灵活、通话清晰。
3.3消防联动系统:
3.3.1各项设备功能试验合格后,再进行与之有关的联动调试试验。首先模拟探测器或手动按钮报警器报警。当某个防火分区或防火层内任意一个报警点报警后,相关联动设备动作,即:消防阀类打开,消防中控室收到反馈信号;非消防电源按防火分区(防火层)及相邻区域强行切断(包括空调风机停止运转);普通照明、电源插座断电;相应区域内的电梯强行迫降至首层;上述设备动作后,消防中控室均应收到反馈信号。
3.3.2启动相关消防联动设备,即应急照明自动投入事故照明,本防火分区(防火层)及相邻区(层)的消防广播联动;消防电梯主动投入消防运行状态等,有关区域的消防排烟风机、正压风机等启动,消防中心主机显示启动信号。
3.4自动喷水系统
当湿式报警系统末端放水后有水流通过,水流指示器动作,消防中控室接收反馈信号,同时启动压力开关,联动喷洒泵。
上述设备动作后,中控室均应收到反馈信号。
3.5消火栓系统:
当按下任意一个消火栓按钮,经过消防中控室联动控制主机自动启动消防泵。水泵启动后,消火栓按钮接收启泵信号,点亮水泵运行指示灯,消防中控室同时收到反馈信号。消防中控室可以远程直接手动启停消防泵和喷洒泵。
4调试内容及方法
4.1自动报警系统调试
为保证火灾报警与自动灭火系统能安全可靠地投入运行,性能达到设计的技术要求,要进行一系列的调整试验工作。主要内容为线路测试,报警与灭火设备的单体功能试验,系统的接地测试和整个系统的联动开通调试。
火灾自动报警系统调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。严格按照系统设计要求的功能进行调试。调试负责人由有丰富经验及资格的专业技术人员担任。所有参与调试的工作人员职责明确,并按照调试程序进行工作。
调试人员应在系统调试前,认真阅读消防系统原理图、平面图(施工布线图)。透彻理解设计意图,了解火警设备的性能及技术指标,对有关数据的整定值、调整技术标准做到心中有数,对本工程采用的系统模式所要求达到的报警及联运控制功能要求必须完全领会,方可进行调整试验工作。
4.1.1调试前准备
4.1.1.1按设计要求查验设备的规格、型号、数量、配件等,查验应用的仪表、仪器应经计量部门的检验合格,并在有效期内。
4.1.1.2查对各种记录的文表是否齐全;
4.1.1.3检查系统线路是否有错线、开路、虚焊、短路等。
4.1.2调试过程
4.1.2.1线路测试及外部检查
按图纸检查各种配线情况,首先是强电、弱电是否到位,是否存在不同性质线缆共管的现象;其次是各种火警设备接线是否正确,接线排列是否合理,接线羰子处标牌编号是否齐全,工作接地和保护接地是否接线正确。
4.1.2.2线路校验
先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行查对。可采用数字式多路查线仪检查。检查探测回路线、通信线是否短路或开路,采用兆欧表测试回路绝缘电阻,应对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的电阻进行分别测试并记录。
4.1.2.3单体调试
所谓单体调试就是对各种部位装置与设备在安装之前进行一些基本性能试验。
4.1.3探测器的检查
在安装施工现场一般作定性试验。对于开关量探测器可利用专用的火灾探测器检查装置检测。若无这类检查设备,可利用报警控制器代替,让报警控制器接出一个回路开通,接上探测器底座,然后利用报警控制器的自检、报警等功能,对控制器进行单体试验。模拟量火灾探测器单体调试一定要在报警控制器调时进行,其根据无法脱离报警控制器和探测回路独立进行。
4.1.4报警控制器的试验
报警控制器单机开通前,首先不接报警点,使机器空载运行,确定控制器是否在运输和安装过程中损坏。开机后将所带上探测器进行编码,并在平面图上作详细纪录。对于与控制器未能建立正常通信状态的探测点要逐个检查,如果管线问题,则在排除线路故障后再开机测试;如果是探测器问题则更换探测器。
对报警控制要作如下功能检查:火灾报警自检功能,消半、复位功能,故障报警功能,火灾优先功能,报警记忆功能,电源自动转换及备用电源的自功能,备用电源的欠压、过压报警功能等。
4.1.5火灾探测器的现场检测
火灾报警系统联调结束后,应采用专用检测仪对探测器逐个检测,要求探测器动作准确无误。对于感烟探测器可采用点型感烟探测器进行测试。对其感烟功能进行测试。一般探测器在加烟后30s以内火灾确认灯亮。表示探测器工作正常,否则不正常。
4.1.6碎玻按钮的调试:
使用专用测试钥匙分别插入每个手动报警器进行试验,系统应能正确收到动作报警信号。
4.1.7讯响器的调试:
从系统发出声光讯响器的鸣响信号,其对应的设备应鸣响。
4.1.8插孔的调试:
用手提电话机检查每一个电话插孔和每个座机电话,保证均能与消防中心保持清晰通话。
4.1.9联动控制系统的调试开通
开通前,首先对线路作仔细检查,查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合,检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致,排除线路故障。
对所需联动设备要在现场模拟试验均无问题后,再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调。
调试完毕后,将调试记录、接线端子表整理齐全完善,最后,将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。
4.2消防广播通信系统调试
4.2.1消防对讲系统
检查消防中心至各讲插件的电源线、音频线、信号线是否正确,排除线路故障。
检查各楼层的对讲插件编码值是否与设计的接线端子表的的编号值一致,防止在安装过程中相互颠倒。
从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件,检查话音质量,如果背景噪声较大,则可能是音频经在某段区域同强电线共管,或是对讲插件的音频接线问题,需要分段测试确定具体部位并排除。
4.2.2消防应急广播系统
检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。
检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。
打开双卡座及功放电源开关,对各楼层背景音乐作强切试验。
4.3防火卷帘门控制系统调试
检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致,防止在安装过程中相互颠倒。
检查各台防火卷帘门的限位开关是否调试到位。
对各台卷帘门控制器进行现场手动操作试验,确定单台控制器工作是否正常。
检查消防中心至各卷帘门控制器的动作、回授线(多线控制时)或通讯总线(总线控制时)是否短路或开路,排除线路故障。
4.3.1帘板平均升降速度测试
用秒表测试卷帘从上始点至全闭的时间,其卷帘内幅高不超过2m 时,手动或电动启闭的平均升降速度均为2——6m/min;卷帘内幅高2——5m时,电动启闭的平均升降速度为2.5——6.5m/min,手动启闭的平均升降速度为3——7m/min;卷帘内幅高超过5m 时,手动或电动启闭的平均升降速度均应为3——9m/min。
4.3.2防火卷帘联动控制功能试验
用火灾探测器试验器对感烟探头加烟,报警控制器应发出慢变调声响,卷帘由上始点下降至地面1.5——2m处定位;再对感温探头加温,报警控制器应发出快变调声响,延时30——40s 后,卷帘由中位下降至全闭,有水幕保护时水幕喷水。
4.4防排烟系统的调试
4.4.1设备单机试运转准备工作
4.4.1.1技术准备
熟悉通风系统的全部设计资料、包括图纸、设计说明和产品使用说明书,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌及通风设备的性能及使用方法等。搞清送(回)风系统、管井的特点,注意调节装置和检验仪表所在位置。
4.4.1.2设备及风管系统的准备
通风机试运转前,风亭、风道及区间隧道预先冲洗干净。
检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整过的缺陷。
运转的轴承部分及需要润滑的部位,添加适量的润滑剂。
通风管道内打扫干净,检查和调节好风量调节阀、防火阀及排烟阀动作状态。
检查和调整送风口和排风口(或排烟口)内的风阀、叶片的开度和角度。
检查空调器内其它部件的安装状态,使其达到正常使用条件。
4.4.1.3电气控制系统的准备
电动机及电气箱盘内的接线应正确。
电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。
继电保护装置应整定正确。
电气控制系统进行模拟动作试验。
4.4.2风机试运转
4.4.2.1 风机试运转前要求
电动机转向正确;油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定;风机管道内不得留有任何污杂物。
叶片角度可调的调风机,应将可调叶片调节到设备技术文件规定的起动角度。
盘车应无卡阻现象,并关闭所有入孔门。
4.4.2.2风机试运转
起动时,各部位应无异常现象,当有异常现象时应立即停机检查,查明原因并应消除。
滚动轴承正常工作温度不应大于70℃,瞬时最高温度不应大于95℃,温升不应超过55℃,滑动轴承的正常工作温度不应大于75℃。
风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/S,轴承箱安装在机壳内的风机,其振动值可在机壳上测量。
主轴承温升稳定后,连续试运转时间不应少于6h,停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。
4.4.2.3风机的启动与运转
风机经一次启动立即停止运转,检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。
风机的旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致。
风机启动后,如发现机内有异物时,应立即停机,设法取出异物。
风机启动时,应用钳型电流表测量电动机的启动电流,待风机正常运转后再测量电动机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时,应将总风量调节阀逐渐关小,直到回降到额定电流值。
在风机运转过程中,应以金属棒或长柄螺丝刀,仔细监听轴承内有无噪声,以判定轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。
风机运转一段时间后,用表面温度计测度轴承温度,所测量温度值不应超过设备说明书中的规定。
风机经试转检查一切正常,再进行连续运转,连续运转时间为2小时。
新启用的风机运行一个月后,应检查皮带的松紧程度及螺栓是否有松动现象,及时予以调整、紧固。
4.4.3电动防火阀(70℃)、排烟阀(280℃)单体调试
4.4.3.1逐个对电控防排烟阀做动作试验,手动、电动操作应灵敏、可靠,信号输出正确,阀板关闭时应严密,脱扣钢丝的连接应不松弛,不脱落。
4.4.3.2逐个检查送风口(排烟口)与风道连接处,不应有风量泄漏。
4.4.3.3逐个检查送风口(排烟口),应牢固安装在指定位置上。
4.4.4系统联动试运转及调试
4.4.4.1正压送风系统技术性能测试
将楼梯间的门窗及前室或合用前室的门(包括电梯门)全部关闭。
启动送风系统加压风机。
在大楼选一层为模拟火灾层。
同时打开火灾层及上下一层的防火门,测试三层门同时开启时各门处的平均风速。
4.4.4.2机械排烟系统技术性能测试
地下设备用房、首层的通道排烟系统:启动机械排烟系统,使之投入正常运行,若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时,应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开,如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时,则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分区中的排烟口全开,测定通过每个排烟口的排气量。排烟口处风速不宜大于10m/s。
4.4.4.3与火灾自动报警系统联动调试:
消防控制中心能远程启、停各消防防防排烟风机并有信号返回。
消防控制中心能远程开启各电控防排烟阀并有信号返回。
报警联动启动联动防防排烟风机1~3次;
报警联动开启防防排烟阀1~3次;
上述控制功能、信号均应正常。
4.5自动喷淋系统的调试
4.5.1消防水系统调试
系统调试应具备的条件:消防水池、水箱已储备设计要求的水量;系统供电正常;消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求;预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求;阀门均无渗漏;与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。
4.5.2稳压泵调试
稳压泵应按设计要求进行调试。当达到设计启动条件时,稳压泵应立即启动;当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行;当消防主泵启动时,稳压泵应停止运行
4.5.3报警阀性能试验:
湿式报警阀调试时,在试水装置处放水,当湿式报警阀进口水压大于O.14MPa、放水流量大于1L/s时,报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在5~90s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作,并反馈信号
4.5.4喷淋泵功能调试:
喷淋泵功能调试在其2小时全负荷单机试运行合格后进行,利用临时管道进行调试。
4.5.4.1调试前应确保气压罐已安装、充气合格,远传压力表安装合格,控制线连接到位。
4.5.4.2手动启泵:关闭临时管出口处阀门,手动启动稳压泵,使临时管路系统内充满水,并逐渐升压,当远传压力表升至0.55Mpa后停泵。
4.5.4.3将稳压泵调至自动工作状态。
4.5.4.4缓缓开启临时管出口处阀门,使系统降压,当压力降至0.5Mpa时,稳压泵应自动启泵补水。当满足上述要求时,继续下一项试验,否则将设备切换至检修状态,对控制系统进行调整,直至符合要求后继续进行下一项试验。
4.5.4.5重复上述第2、3条操作,然后缓缓开启临时管出口处阀门,使系统降压,当压力降至0.5Mpa时,稳压泵应自动启动补水,此时,缓缓关闭临时管出口处阀门,系统压力升高,当压力升至0.6Mpa时,稳压泵应自动停泵。当满足要求时则进行下一项试验,否则将设备切换至检修状态,对控制系统进行调整,直至符合要求后进行下一项试验。
4.5.4.6将一台稳压泵切换至检修位置,重复第2-5条操作,另一台泵应能自动工作。
4.5.4.7将稳压泵切换至检修状态,当将系统压力调至0.5Mpa以下,然后将稳压泵切换至自动状态,稳压泵应能自动启动。关闭系统出口处阀门,用主泵将系统升压至0.6Mpa以上,然后将稳压泵切换至自动状态,稳压泵应不启动,否则将设备切换至检修状态,对控制系统进行调整,直至符合要求。
4.5.4.8喷淋主泵应能满足压力开关启泵和消防中心启、停泵的功能要求。
水泵功能调试完成后,将设备切换至检修状态,将临时管路拆除,将系统恢复至设计要求的正式工作状态。
4.5.5喷淋系统调试:
4.5.5.1调试前提
检修自动喷淋系统管路,确保喷头全部装上,喷头无损坏,无跑水隐患,管道支、吊架,防晃支架齐全可靠,符合规范要求。
将系统上各湿式报警阀和水流指示器前的阀门,以及末端检验装置处的阀门均关上。
水泵单机试运行已合格,稳压泵自动功能调试已完成,管路冲洗已合格。
正式水源已准备好。
联合调试前,应保证水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线已完成,消防中心具备调试条件。
调试准备阶段及检修、调整时,将各设备调至检修状态。
4.5.5.2调试步骤:
水泵接合器充水试验。
手动启动喷淋系统稳压泵,将本段自动喷淋系统湿式报警阀前的主干管充满水,然后关闭稳压泵。
系统充水试验。
以湿式报警阀,水流指示器为准对系统进行划分,根据现场情况逐个对具备条件的水流指示器区域进行调试。
4.5.5.3调试:
水泵接合器充水试验:
经与业主方联系征得同意后,从靠近喷淋系统水泵接合器的室外消火栓处接水龙带至水泵接合器,同时将室内水泵房水泵出水管上的泄水口用临时管,接入地下 (水泵接合器试验前,系统为无水状态)。
开启室外消火栓向水泵接合器充水,同时开启泄水阀,应有充足的水流流入地下。如满足要求时,继续进行下一个水泵接合器的试验,否则检查水泵接合器,不合格的更换后重新试验。
依次对各个水泵接合器进行试验,直至全部合格。
4.5.5.3喷淋系统充水试验:
当某一水流指示器分区具备充水、调试条件后,开启该区域的末端检验装置阀门,以备充水放气。
将该分区湿式报警阀上的各试验阀门和水力警铃阀门关闭,然后开启该湿式报警阀前的阀门,同时手动启动稳压泵补水,将该区域水流指示器前充满水。
开启该水流指示器前的阀门,同时手动启动稳压泵补水,一边放气,一边补水。待该系统充满水后,将末端检验装置处阀门关闭。
继续加压,使系统压力等于水泵扬程,然后关闭稳压泵,并将其调至自动工作状态,保持系统压力,对该系统进行严密性试验,检查系统,确保无渗漏。
严密性试验合格后,将湿式报警阀各阀门恢复至正常工作状态,开启其试验阀门放水,水力警铃应鸣铃报警,合格后关闭其试验阀门,否则对湿式报警阀进行维修。
开启末端检验装置,对该区域功能进行检验,稳压泵应能根据系统压力情况自动启停对系统补水,末端检验装置开启时,水力警铃应鸣响报警,符合要求后应关闭末端检验装置并停泵,将稳压泵调至检修状态,否则对故障部位进行检查调整。
其他水流指示器分区应根据现场施工情况,依次进行充水及调试,其程序相同。
4.5.5.4联合调试:
系统充水试验完成,水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线已完成,消防中心具备调试条件后,即可开始系统联合调试。
根据现场施工情况,安排水流指示器分区的调试顺序。将水泵均调至自动工作状态。
开启第一个水流指示器分区的末端检验装置放水,稳压泵应自动启泵补水,该湿式报警阀应鸣铃报警,消防泵启泵,同时,该湿式报警阀的压力开关和该水流指示器均应在消防中心显示火灾并报警,并显示消防泵为自动启动状态,消防中心也应能控制启动喷淋主泵。如能符合要求时,应关闭该末端检验装置,同时在泵房手动停喷淋主泵。稳压泵应自动停泵。否则应对故障部位进行检查调整,直至符合要求。
重复上述操作,依次对所有水流指示器分区进行调试,直至完全符合要求。
在消防中心对泵房稳压泵进行手动启停试验及主泵或稳压泵一台故障时的切换试验,应能符合要求。
4.5.6系统排水装置试验
4.5.6.1开启排水装置的主排水阀,按系统最大设计灭火水量作排水试验,并使压力达到稳定。
4.5.6.2试验过程中,从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。
4.6消火栓系统的调试
4.6.1水源测试:
消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。
4.6.2消防水泵性能试验及稳压泵调试
与喷淋泵的性能测试要求相同。
4.6.3水泵的调试:
水泵机组及附件安装完毕后,需进行单机试验,在有条件的情况下,应进行带负荷试验。
水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行:
检查配电柜是否符合要求,及电机接线端子是否符合产品要求。
手动盘车,检查水泵转动时是否有杂音。
对水泵机组进行绝缘试验,符合要求后,进行点试车。在水泵没有水的情况下,不易长时间启动水泵,以免损坏水泵的轴承。
将水泵的管网管路闸阀关闭,打开试验管道闸门。启动水泵机组,观察管道上的压力表数值,并对试验管道的闸阀进行调节,用来控制管道压力,使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
观察安全阀启动压力值,并对安全阀调节,使安全阀启动压力值符合设计要求。
检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
填写水泵单机试车单。
水泵试运转时应符合下列要求:
各固定连接部位不应有松动。
转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响和磨擦现象。
附属系统的运转应正常;管道连接应牢固无渗漏。
滑动轴承的温度不应大于70℃;滚动轴承的温度不应大于80℃;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
4.7气体灭火装置试运行
4.7.1系统模拟喷气试验:选任一防护区,选择相应数量充有氮气或压缩空气的贮存容器取代灭火剂贮瓶进行试验。试验时,将防护区门窗打开,关断有关灭火剂贮存容器上的驱动器,装上相应的指示灯泡、压力表等,打开控制柜电源并将控制开关板向“自动”或“手动”位置,用火灾探测器试验器对火灾探测器加烟、加温信号使其报警,直至启动灭火系统,喷射出氮气或压缩空气。灭火系统接到两个灭火指令后应能正常启动,试验气体能正常从防护区的每个喷口射出,在报警、喷射的各阶段,防护区有声、光报警信号。消防联动控制设备接到控制指令应立即启动或关闭风机、防排烟阀、通风空调设备,切断火场电源,声光报警应按程序规定动作。用秒表测定系统延时时间应在30s 内,灭火剂释放显示灯应正常。
4.7.2对所有气体灭火装置逐一进行调试。首先按下手动报警按纽,观察警铃、蜂鸣器和闪灯是否都正常动作,电动气阀是否动作,消防中心是否接到火警信号,再利用探测器测试,观察警铃响不响,消防中心是否接到报警信号(注意事先要确认已关闭好气体)。
4.8消防喷淋水泵电柜的测试及元件测试:
先通电,并检查面板上的指示灯是否点亮,再按上面板上的启动按钮(或在消防中心按消防水泵的启动按钮),并观察电柜内的元件动作是否准确和检查用到消防水泵的电源的电压是否正常,然后再按上面板上的急停按钮(或在消防中心按消防水泵的急停按钮),并观察电柜内的元件动作是否准确和检查用到消防水泵的电源是否切断。
4.9系统联合调试
调试时,通知有关单位,主要包括:建设单位、设计单位、监理单位、各施工单位。
4.9.1一般要求
报警控制系统的调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行;现场装修好,并且安装工程施工完毕;现场探测器、模块、声光讯响器、击碎报警器、广播等设备安装完毕;喷淋、防排烟等有关系统已自行调试完毕。
系统调试前就具备下列文件:竣工图、设计变更文字记录、施工记录、检验记录、竣工报告
4.9.2调试前的准备
调试前要查验设备的型号、规格、数量、备品、备件等是否符合设计要求。
按施工要求和《火灾自动报警系统施工及验收规范》检查系统的施工质量。
主机及其有关的联动设备已经安装就位,消防控制室的室内环境已清洗干净。
外围线路已全部放线回消防控制室,用兆欧表、万能表测试各线路是否存在错线、开路、虚焊和线间与线对地的短路现象,如发现线路故障,应及时排除,直至满足规范要求为止,随后才可进行机内接线,再进行主机自检。
4.9.3报警控制系统的联合调试
进行消防电源投切试验——当断开主电源开关,备用电源应能投入;当合上主电源开关,主电源应能恢复供电。
线路测试——根据现场情况,进行线路复检,确认无故障后,进行设备开通调试工作。
与水灭火系统联动
用程序启动喷淋泵,或用手动启动消防栓泵,系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号。
打开湿式报警阀旁的放水阀,延时30S水力警铃应鸣响,开关动作,此时,系统应接收到有关信号,再经一段延时,喷淋泵应启动。
从喷淋系统末端放水阀放水,系统将接收到水流指示器和湿式报警阀的动作信号,系统应重复前节动作。
分别揿动系统的各电动阀开关,系统应能接收到信号。
揿动系统中任何一处的碎玻璃按扭,即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号。
与电梯联动:从系统用程序或手动迫降电梯至首层,并能接收其反馈信号。
切非消防电源:从系统用程序或手动切除非消防电源。
防火卷帘控制:从系统用程序或手动分两级降下防火卷帘,并接收其反馈信号。
与消防事故广播系统联动:
区域报警控制系统应设置应急广播的控制装置。
与事故照明系统联动:
从系统用程序或手动强制起动运行事故照明系统。
火灾复示盘的试验: 从系统用程序试验火灾复示盘的有关功能。
4.9.4开通调试
集中系统与探测控制器的网络连接器的调试。
集中系统与各区域系统的互控调试。
区域系统之间的互控试验。
集中系统与PC机之间的调试。
集中系统与彩色显示器之间的调试。
4.9.5系统运行
按系统调试程序进行系统功能自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。
根据本工程的特点,从项目管理人员,施工机械,材料供应,施工技术管理等方面都必须做到充分保证。
1、项目经理负责制,项目成本核算项目法施工模式,以项目经理为首,技术、安全、物资等主管人员为骨干,组成高效的项目经理部,对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。
2、施工过程中,项目经理实行以项目法施工为核心,以“优质、安全、文明、高速”为主轴,不断优化生产要素,加强动态管理,科学组织,精心施工,大力推广先进施工技术,有效推行全面质量管理,强化质量,安全两个保证系。在保证质量优良的同时,力争提前完成任务。
详细参见附图表之附图1:《施工组织机构框图》。
我司将针对现场实际安排需求的项目技术、管理人员和施工劳动力,议采取的统筹计划如下:
本工程项目经理部的现场技术、管理人员,将由我司调派公司本部人员和下属施工队人员组成。所有现场管理人员力求精干,具备丰富的现场施工管理经验,并应持有《深圳市消防工程技术人员上岗证》和施工人员的《特殊工种作业证》等;
现场施工主要劳动力,将由公司抽调第一施工队人员进行。公司将根据各个项目部施工进度情况进行统一宏观调控,以保证各项目的工期要求,亦不致劳动力闲置浪费。
有部分非技术性、特殊工种的辅助工人、勤杂工,拟在社会上聘用。所有被聘用的社会人员,必须经过项目部严格考核,备案,并交由施工队进行上岗培训,方可上岗。
建立项目组织机构、管理人员就位,并分层次签订责任书。
集结施工力量,组织劳动力进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。
做好职工入场教育工作,按管理系统逐级进行交底,交底内容应包括工程施工进度计划,各项安全技术措施,降低成本措施和质量保证措施,质量标准和验收规范要求,以及设计变更和技术核定事项等,同时健全各项规章制度。
详参见附图表之附表1:《劳动力安排计划表》和附图2:《劳动力安排计划柱状图》。
根据招标文件要求本消防工程以项目工期为准,配合总包工程进度施工,不得影响总包工程及其他工程的进度。
我司进场后,将根据工地现场的实际情况,结合总包要求、土建施工进度要求,重新编制更为详细、更具操作性的施工进度计划。
详细参见附图表之附图3:《彩天怡色消防工程施工横道图》、附图4:《彩天怡色消防工程施工网络图》。
我司将为本项目消防工程项目经理部提供优良的施工设备。同时我司要求项目经理部组织技术精良的维修班组,严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修,保证其正常运转,确保工程的顺利进行,要求机械完好率达到90%以上,利用率达到95%以上。
详细参见附图表之附表2:《主要机具使用安排表》。
员工生活区的设置:项目经理部成立进驻工地,第一时间应规划并开展员工生活区的选址和搭造工作。虽然前期配合土建预留预埋不需要很多工人进驻,但生活区的用地还要考虑到施工高峰期最多人时的生活用地和设置相配套设施。由于市政建设的需要及环境保护等因素,可能生活区要远离工地,不能就近搭造,但可以考虑尽可能靠近工地的地方选择租用地 ,或与业主协调选择暂时未投入建设的闲置地。生活区要一次拉接好临时用水用电,并做好相应排污设施。我司本项目员工生活区及材料堆放用地拟规划用地220㎡。
办公设施的布置又分两大块:工地办公室和生活区。
工地办公室设置:为了能与业主、监理、总包及各兄弟施工单位工作配合密切,工地办公室尽量设在工地现场内,并认真考虑到避让室外及绿化工程的施工用地。根据项目的需要,我司拟申请办公室用地10㎡。
现场加工车间及材料堆放用地:我司现场加工车间需50㎡用地。现场加工车间申请用地都要向总包申请,由总包统计协调、规划,并统一安排临时用水用电的驳接点。现场临时材料堆放用地应在,拟规划用地50㎡。
详细参见附图表之附表3:《临时用地表》和附图5:《施工总平面布置图》。
1、尊重并服从业主工程管理处和驻地盘代表的管理与协调。
2、工程管理和施工安装中,处处为业主利益着想,并严格按施工合约办事。
3、对业主提出的施工或相关要求,以尊重为基础,并根据实际提出优化方案供业主参考,尽可能发挥一切有利因素为业主服务。
4、积极配合业主对工程质量、进度的检查。检查中发现和提出的问题认真整改。隐蔽工程如认为必须暴露核验的,均不得推诿。
5、服从业主工地现场管理制度及地盘例会制度,准时参加由业主、监理召开的各次会议。
6、教育全体施工人员讲文明礼貌,不得与业主领导和专业工程师争吵。
7、如实向业主反映有关工程情况,服从和接受监理单位的协调。要求业主、监理协调的问题要预先报告,听候安排。
设计师的设计概念和现场实际施工要有机地结合起来,作为施工单位要经常性地与建筑师和设计顾问进行沟通和协调,在合作过程中应遵循如下原则:
图纸深化和现场施工之前,要积极参加建筑师和设计顾问组织进行技术交底和图纸会审工作,尽量把设计疑问和图纸问题妥善解决,或能达成统一的认知和理解。
通过深化设计工作,认真领悟建筑师、设计工程师的设计理念和意图,结合现场实际情况对施工图纸进行进一步的深化。
积极参加建筑师组织的工地设计例会,并充分利用这次机会与建筑师、设计顾问进行友好沟通,解决现场实际问题。
现场施工严格按已批准的施工图进行施工,不得随意更改。
所有工程变更必须以建筑师指示为准。
利用每次设计地盘例会或设计师到工地视察等机会,或经常电话联系,与建筑师、设计师协调、探讨、沟通,以利达成对设计疑点问题的共识。
对建筑师或设计顾问提出的设计变更,必须根据现场实际积极配合,不能有不服从或推诿。
虚心、认真、积极、主动是我们的工作态度,协调、和谐、高效是我们的工作追求。
业主授权工地监理对项目工程的施工进行监督和管理,作为施工单位要积极配合业主,并服从监理的管理和协调。对监理的合作亦非常重要,我们的原则是:
尊重并服从监理领导和专业工程师对工程的管理与协调。
积极配合监理对工程质量、进度的检查。检查中发现和提出的问题认真整改。隐蔽工程如监理认为必须暴露核验的,不得推诿。
积极配合监理完成每月工程款的报批工作。
积极配合监理进行设备、材料的报审和报验工作。
服从监理工地现场管理制度及地盘例会制度,准时参加由业主、监理召开的各次会议。
教育全体施工人员讲文明礼貌,不得与业主、监理和总包工程师争吵。
如实向业主、监理反映有关工程情况,服从和接受监理单位的协调。要求业主、监理协调的问题要预先报告,听候安排。
我公司作为专业分包单位,在本工程中坚决服从总包管理与协调,其原则是:
1 我司项目部进场后,即安排与总包单位协商工作上的配合,按总包指定的场地搭建临时工地办公室,并根据总包的要求及指定的施工用水用电驳接点自行架设临时用水用电管线及相应设施。
2 教育和监督全体员工严格遵守总包的现场管理制度、安全管理措施及员工出入工地管理制度等。
依照合同条款服从总包总体进度计划。根据总包进度计划,安排人员与消防工程施工的前序施工分包单位协调、了解其分包进度,及时安排人员、机械,作好施工准备。
3 施工过程中,积极为其他分包着想,主动联系消防工程施工后序施工分包,为其提供现场施工情况介绍,为相关专业预留进场时间,互相理解、互相支持,各分包形成一个整体,为圆满完成本工程施工创造良好的条件。
4 对我公司负责的工程深化设计内容及相关工序施工,我公司有专人负责,为总包及其他分包标出其正确位置及参与施工。
5 在施工阶段末期,随时关注涉及消防验收的问题,如有关建筑、机电等。根据我公司参与大型建筑消防总体验收的经验,对有影响消防验收的缺陷等问题,及时向业主、监理和总包提出,及时处理解决,保证消防验收顺利通过。
6 与总包及其他分包搞好现场文明施工,保护好成品,对需要进行的修改工序,严格按图纸进行,不随意施工,保证不影响其他分包。施工完毕后场清料净。
7 经常与总包主管领导、专业工程师友好交往与合作,以解决存在的问题。
深物业彩天怡色消防工程的质量管理,将严格按公司ISO9001质量管理体系进行操作。项目经理部对施工质量管理在公司质检部的领导和控制下,成立以项目经理为核心的质量保证管理体系,对项目施工进行层层监督、把关和控制。
1 施工质量监督机构
1.1 政府行政部门监督:质检站
1.2 外部监督:业主、工程监理
1.3 项目内部监督:项目经理、技术负责人
2 质量管理体系
2.1 公司质检部:制定质量标准;制定质量制度;对项目施工质量定期抽查;质量事故处理;组织质量评定。
2.2 项目经理:项目质量责任人直接对公司负责;对项目施工质量总规划和管理、项目质量管理制度;处罚规定制定;组织和主持质量管理会议;组织施工质量检查和验收。
2.3 技术负责人:控制施工图的合理深化;控制现场按图施工;编制新工艺技术措施;设备技术质量把关。
2.4 施工质量员:对进场设备、材料进行检验;决定不合要求之设备、材料退货;负责现场施工质巡查;提交质量报告和处罚名单;责令现场质量整改。
2.5 仓库管理员:存库设备、材料质量保证;出库设备、材料质量检查。
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序号 |
分部工程 |
分 项 |
任 务 |
目 标 |
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1 |
质量教育 |
进场人员对公司质量制度和有关管理制度的再学习 |
做到人人心里有数 |
单项工程合格率100%、 优良率100%。
保证一次通过消防部门验收 |
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工程性质,质量方针,目标的教育 |
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学习有关施工和验收规范,质量评定方法 |
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2 |
开工技术准备 |
设计图纸和文件分级审核 |
领会设计意图、产品性能和施工程序 |
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施工组织设计编制,修订 |
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施工人员交底 |
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3 |
设备材料检验 |
严格按设计和甲方要求定点采购 |
确保无劣、次质产品用于施工 |
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所有进场材料具备三证 |
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主要材料送样检测 |
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4 |
给排水 工程 |
管道走向标高,喷淋坡度标高,管道支吊架 |
单项工程质量优良 |
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管道焊缝,丝扣检查 |
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喷头、水泵等设备和部件安装 |
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设备、管道刷油质量 |
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管道,阀门试压及吹洗 |
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5 |
消防电气工程 |
电线管敷设质量,电缆桥架安装 |
单项工程质量优良 |
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电线、电缆敷设和接线 |
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水泵控制柜及其附件的安装 |
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电气绝缘测试 |
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设备机组试运行 |
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6 |
质量检查评比 |
单项工程质量检查、评定 |
落实专人负责,限期整改质量问题 |
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日常质量巡检,定期质量检查 |
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质量事故处理 |
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7 |
分级竣工验收 |
项目部自检自验整改 |
确保一次验收合格 |
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公司工程部验收整改 |
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消防部门验收 |
一、定出明确的质量目标,提高全员质量意识
质量原则:上道工序不合格决不允许进入下一道工序,质量具有否决权。
二、执行按GB/T19001:2000-ISO9001:2000质量保证模式标准建立的质量体系,开展全面质量管理活动
1、本工程的施工中严格按ISO9002标准规范质量管理和质量保证行为。
2、实行全面质量管理,开展群众性质量小组活动。
3、确定攻关课题,制定攻关方案。
4、落实QC小组活动责任制,实行多频次检查指导。
三、建立严密的质量保证体系,从组织上确保质量目标实现
1、建立质量管理领导小组
项目经理部成立质量领导小组,项目技术负责人任领导小组组长,成员由各方面人员组成,包括检测与试验、技术、施工、物资机械等部门。质检工程师详细情况见人员简历与经验表。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议,检查、分析质量保证计划的执行情况,及时发现问题,研究改进措施,以推运和改进项目经理部所属的质量管理工作。
2、建立质量组织管理体系
为了确保工程质量,在项目经理部实行三级质量管理制度,项目经理部设专职质量检查员一人,每个施工班组设班组质检员一人。
3、组建精干的工地试验和测量阶段,配备先进的仪器设备
四、建立严格的质量保证制度,从管理上确保计划质量目标的落实。
1、建立开工前的技术交底制度
一项工程开工前,必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用与其他工程的关系、施工方法和注意事项等,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
2、建立“五不施工”、“三不交接”制度
“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
3、对工序实行严格的“三检”
“三检”即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。
4、建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班、组、项目部逐级进行自检,自检合格后,应会观监理工程一起复检,检查结构填入验收表格,由双方签字。
5、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术及施工队等的有关人员。
验收的内容包括:①进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划;②供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全;③产品现场质量检查,并填写检查验收记录;④取样进行试验,并填写试验报告。
按验收程序收货后分类保管,做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品,要马上清除出现,不得在场内存入。
6、建立原材料采购制度
原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部位提出的施工总进度安排、施工图纸和技术要求制定。
工程材料(包括施工用料)和设施的采购文件包括以下内容:①项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;②施工合同规定的质量保证规范、标准;③工程招标技术规范的要求;④运输和交货条件;⑤质量鉴定和检查方法。
按采购计划制定书面的采购定货单,选择供应商,预定交货地点和日期。
7、建立原始资料的积累和保存制度
本工程中的每一单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。质量保证文件和记录应由工程项目(单位工程)负责人负责填写整理,工程结束时装订成册。
质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录,并按规定存入档案。
五、对生产的全过程进行质量监控,在施工的各个环节上严把质量关。
1、确保工程材料性能良好
2、严格按工艺要求进行施工
3、对生产过程进行及时有效的质量监控
在现场成立由项目经理任组长包括施工部、安全部、技术部、物资部、质检部等部门负责人及技术、管理人员组成的质量保证组织体系,严格按照国家标准和规范,设计图纸施工,保证本工程质量目标的实现。严格按照国家标准和规范,设计图纸施工,保证本工程质量目标的实现。
认真审图,将影响质量的问题消灭在施工前,我们将组织专门人员组成质量攻关小组,认真研究工程特点和设计要求,制定专项技术措施,并负责具体落实,单项工程施工前应 编写专项施工措施,作业指导书等,并向操作人员进行交底。
加强工程施工的质量监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的要从材料采购、进场检验、施工过检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗,所有机械设备的能力鉴定、工序收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。
在施工过程中,做到防患于未然,加强施工的过程监督、检查、严格实行“三检制”,工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签名方可进行。
一、消防水管道漏水的防治
消防管道试压因压力较高 ,很容量漏水 ,造成返工,特别是后期试压很容易使成品受到浸泡 ,给电气、电梯等设备造成严重的损坏。所以解决好漏水问题十分重要。根据多年施工经验,我们认为:
(一)、管道漏水的原因
1、没按规程规定的次数套丝。
2、配件质量差。
3、未分段试压。
4、试压前未认真检查。
(二)、解决管道漏水的措施
1、必须坚持焊工持证上岗,提高焊工水平,购买合格的电焊条。
2、操作人员要按套丝规程套丝,不能为了偷懒而减少管子套丝次数。对套丝的牙口要进行检查,倒牙2个以上的丝扣,一律不得再用,并对操作人员提出警告。
3、喷头安装前要严格检查螺牙是否完好,玻璃球是否连接牢靠,有无裂纹,不合格产品严禁使用,与喷头连接的管件内螺纹也要认真检查,确保完好无损。喷头首次试水应一个区、一个区的放水并派人在现场监督,发现漏水立即关闸。
4、要购买质量上乘的配件,加强对配件的检查,不合格的要退货。
5、坚持按防火分区或楼层分段试压,把矛盾缩小范围,每次试压要通知监理,甲方现场监督、检查、并填写好试压记录。
6、每次试压前,特别是后期消火栓、喷淋管道试压时,要派人逐层、逐个房间对每个消火栓、喷头等进行检查,栓口是否关闭?喷头是否用丝堵堵严?在确认无误后,方可往管网放小水,若无问题才能加大放水量,在加水期间还必须派人巡逻检查,有无漏水之处,无明显漏水后,才能逐步加压、试压。
二、做好消防联动调试工作
消防联动工作是完成消防工程一个十分重要的环节,不仅关系到系统的整体质量好坏,也关系到工程进度的进展。
1、先单体后综合调试:联动调试前,必须先完成各单项专业工程的调试工作后,才能汇总综合调试,否则难度很大。
2、巧编程方便管理:系统编程工作十分关键,要选派经验丰富、专业水平高、懂规范的工程技术人员,会同供货商共同完成。本工程的消防设备十分复杂,我们将按设备类型分类编程,那么将来,一旦出现报警或火灾信号,或故障信号,我们即可直观判定是哪里出现了问题,这样将会给管理人员带来极大方便,能尽快、尽早发现火情,减少损失。
3、联动调试要统一指挥、分工负责,统一部署、逐项实施。
一个大的消防工程联动调试,尤如指挥一场大的战役,除了消防本身的专业以外,还涉及到其它很多专业,如水电安装(供水、供电)发电机、环保、电梯、卷帘、消防通道、设备供应商等专业,且各部门都必须派精通技术的人员参加。 总指挥部设在消防中心,先统一部署,各专业人员分工。整个联动调试完全模拟消防局验收进行,而且比消防局验收要细得多,他们是抽查30%,而我们是进行100%。消防中心要专门设记录人员,消防中心通过对讲机、对讲电话、应急广播向各系统发出指令,并接收反馈信号。调试完毕,要进行分析汇总,若有问题,要及时进行检查处理,直至全部问题解决为止。
4、特别注意大功率机电设备的保护问题
本工程面积大,像水泵、风机功率都比较大。依据电气规范,依功率大小不一,每10分钟启动次数是有限度的,不能频繁启动,所以在进行联动调试或预验收验收时,可对他们先进行手动启、停,然后进行1~2次自动控制、切换等试验,确认无问题后,应将其主电源拉掉,只进行信号演示即可。否则,频繁的启动,造成5~7倍的启动电流很容易损坏电机和启动设备。
5、联动调试参加专业要齐全
消防工程验收,消防局并非只验收消防工程,还要验市电及备用电源切换、电梯迫降、发电机房与环保的联动、配电房切换、空调等,所以相关专业届时一定要参加联动调试,参加消防工程验收工作。
三、做好电气线路敷设及编号工作。
该工作是施工中最容易出问题、最难查出问题的项目。
1、一个大的工程下来, 集中到消防中心控制台的线少则上百条 ,多则数百条 、上千条 ,所以敷设时 ,一定要分类编号,分别扎束,写明来处去处,进入机柜要套接线头,做到布线规范、整齐、清楚。
2、规定用线颜色,同一设备在该系统施工中一律规定用同一颜色。如,主机回路线,用红、黄比绞线。红代表“+”级,黄代表“-”级。那么无论哪层,一见红黄双绞线就知道是主回路线这样做不仅为今后的管理带来极大方便,施工中也不易造成接线错误。
3、敷设线路要严格执行规范要求,多大管穿多少线,注意填充率,当穿线费劲时要加一些滑石粉,千万别生拉硬拽,把线芯拉断或被毛刺挂破,造成断路、短路故障。
4、分层、分区进行线路绝缘测试,既能尽快发现问题,查清原因,为今后工作积累经验,又不把矛盾积压在最后,造成积重难返。
为确保本工程整体质量,一次通过消防部门的验收,制定本质量管理制度。
1 原材料及成品半成品质量管理
1.1原材料及成品、半成品是工程(产品)的基本组织部分,是工程(产品)质量最基本保证条件。
1.2工程(产品)所用的进货物资,根据对工程(产品)质量的重要度进行分级原则,确定检验方法。
1.3物资(含半成品)进场后,应按规格、品种、牌号堆放,并按《质量手册》“产品标识”,“检验和试验状态”的规定进行标识、抽样检验,出检验报告,检验结果与合格证相符者方可使用,未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。
1.4原材料及成品半成品的采购及加工制造必须有合格证,无合格证的原材料及成品半成品不得采购。内部加工制造的成品和半成品无合格证的不得出厂,不允许用在工程上。
2施工过程质量管理
2.1施工组织设计、施工(安装)方案、生产工艺是工程(产品)质量在施工过程中的技术措施和组织保证。工程开工前必须编制施工方案。
2.2 施工组织设计、施工(安装) 方案、生产工艺必须经技术主管批准后方可实施。
2.3 施工组织设计、施工(安装)方案、加工工艺,施工人员必须遵守,任何人不得修改。
2.4 加强文明施工,文明生产,加强对产品保护,爱护自己的劳动成果,凡是故意破坏产品,破坏产品外观质量者,要给以重罚。
2.5 加强施工或生产管理,施工人员必须按施工程序或生产工艺程序施工、生产。上道工序不合格,不得交下道工序施工。
2.6 要求持证上岗操作的操作人员,必须持有合格证书上岗。无证或有证但岗位不同也不得上岗操作。
2.7 施工管理人员应及时收集各种质量记录,质量记录要求完整、准确,不得弄虚作假或与工程进度不同步。
2.8 施工人员必须严格地执行国家、行业颁布的现行标准、操作规程及本单位《作业指导书》,按图纸及技术文件组织施工,任何人不得随意修改或不执行。
3 技术质量管理
3.1 工程开工前必须进行图纸会审,要做好会审记录,图纸会审记录是按工交工资料之一,不得缺少。
3.2 工程开工前技术负责人,要向施工人员进行技术交底,做好交底记录,不进行技术交底的不准开工。
3.3 试验、检验部门要及时、准确地提供原材料的检验报告,试验或检验报告要由技术主管审核后,方可发出。
3.4 重大质量事故处理,要经技术部门或技术负责核发,不经技术审批的,不得私自处理。
4 质量管理与质量检查机构
4.1 本工程项目经理部下设质量检查组,在项目经理的领导下,负责质量管理与质量检查工作。
4.2 检查组设组长(负责人)1名,负责质量管理和质量检查工作,对内进行业务指导,对外进行业务联系工作,参加甲乙方质量工作例会。
4.3 各施工班组负责质量检查的人员都是检查组的成员,务必受检查组统一领导。
4.4 各施工班组设质量自检员各1名,负责本班组质量检查和工序交接质量检查,协助专职检查员工作,形成质量检查网络,使质量处于受控状态。
5 质量大检查和检查依据
5.1 严格按《质量手册》中的“检验和试验”及相关的“进货检验和试验程序”、“施工过程检验和试验程序”、“最终检验和试验程序”程序文件进行检查。
5.2 在班组自检的基础上,检查组实行一级专检签证制度。
5.3 不得将未经验证合格的工序转入下道工序。
5.4 检查依据;国家和部颁布的现行规范、标准、行业地方标准、设计图纸、设计变更单、工程联系单、原材料及成品、半成品合格证、检验、试验报告单及有关技术文件。
6 质量统计
每月按分项工程及时进行评定,一式二份报企业质量部门一份,工程质量监理公司一份。
7 质量评定
工程质量评定按《建筑安装工程质量评定标准》GBJ300-88评定。
8 质量事故管理
8.1 工程质量事故的分级及处理,应按《质量手册》的“不合格品的控制”及相关程序文件进行。
8.2 处理质量事故实行“三不”放过原则,即:事故分析不清不放过;事故责任人不受教育不提高质量意识不放过:不采取防范措施不放过。
8.3 重大质量事故要及时处理,处理方案报技术主管审批,再报设计部门批准,方可实施。
8.4 重大质量事故处理方案批准后,报区质量监督站和监理公司各一份,报企业质量部门一份备查。
8.5 质量事故处理要进行质量检查签证,返工处理的重大质量事故要重新进行质量评定。
8.6为加强质量控制,有效限制自由施工现象,防止发生质量事故,发生下列情况之一者,检查组下达《质量问题通知单》。
8.6.1违反施工程序,不按设计文件或规范、规程施工者。
8.6.2 质量保证资料不完整,不准确,弄虚作假者。
8.6.3 使用无合格证的材料及半成品或实际质量与合格证不符,使用应复检而未复检的材料者。
8.6.4 分项工程达不到合格标准者。
8.6.5工程质量留有隐患的。
9 开展创优质工程活动
9.1 为确保本工程的整体工程质量,各施工单位都要以单位工程或分部工程开展创优质工程活动。
9.2 工程开工前应制定创优质工程规划,全优规划一式三份分别报市质检站、企业质检部门和工程监理公司。
10 开展质量大检查活动
10.1 开展质量大检查活动是提高工程质量,避免隐患和质量问题,促进质量各项管理工作提高的行之有效方法。
10.2 质量大检查内容:查工程实体,查隐患,查质量问题,查保证资料,查质量保证体系运转工作情况为内容的“五查”活动。
10.3 各施工单位每月进行一次,项目经理部每季度进行一次。各施工单位大检查情况用书面报项目经理检查组,检查组再转企业质量部门。
11质量奖罚
11.1凡发生质量问题通知单者,罚款200元至1000元。凡发生重大质量事故者,罚款1000元至5000元。
11.2工程质量奖励实行一次性奖励,凡单位工程或分部工程评为优良者,奖励500元至3000元。
12 本制度未涉及到的内容,按企业《质量手册》和一、二级程序文件质量检查系统管理标准执行。
为保证本工程按期竣工验收,我司以质量、安全为第一,以进度为核心。按进度阶段的不同,分解为多个层次,再按各层次分解为不同的进度分目标,建立起一个以分解进度目标为手段,以进度控制为目的的进度控制目标系统。
针对图纸进行深化设计,编制施工组织设计,合理的调动人员和使用设备,并编制网络图及横道图,制定质量保证体系,以确保工程优质优良的按合同工期完成。
针对目前工期情况,在图纸深化设计和合理的安排人员调动,加上已经使用熟练工,因此,我公司将尽量缩短工期。
一、明确工期进度控制方法与原则:
1、按施工阶段分解,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,达到保证控制节点的实现。
2、按施工单位分解,明确分部目标。
3、按专业工种分解,确定交接日期。在不同专业同工种的任务之间,进行综合平衡,在不同专业或不同工种的任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间的交接日期,强调为下道工序服务,并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期损失。
4、加强机械设备的日常维护和保养工作。备足易损坏零件,确保不因设备故障而影响工期。
二、实现工期进度计划的动态控制:
施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件与情况千变万化,项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息,不断将实现进度与计划进度进行比较,从中明了二者之间差异状况,一旦发现进度拖后,首先分析产生偏差的原因,并系统地分析对后续工序产生的影响,以保证项目最终按预计目标实现。
三、制定保证工期的技术措施:
1、编制切实可行的施工组织设计方案及各分部分项工程的技术交底,提前落实图纸和现场施工技术问题和措施,保证设计变更在施工前落实到位,尽量减少返工现象。
2、为保证现场施工用水用电保持正常供应,维护正常施工秩序。
3、保证各工程劳力、各施工机械和各种工程材料的投入,坚持按审定的施工方案组织现场施工。
四、采取保证工期的管理与组织措施
1、实施由项目经理部负责现场施工的统一管理,及时处理施工中存在的问题,确保施工进度计划的完成。
2、推行项目经理经济承包责任制,签订包工程质量、包合同工期、包定额人工工资和材料耗用指标,以及安全无事故、文明施工的责任承包合同。并明确奖惩规定和定期检查考核,以保证合同目标的实现。
1、必须保证关键线路的计划工期,才能有效保证整个项目的施工在计划工期内完成,因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点,相关线路为辅的原则。
2、施工前组织现场施工管理人员认真研究施工图纸,进行施工技术交底和各工序工期安排,并落实责任到人。密切配合各工序与主工序的联系,特别是材料供应必须跟上进度要求,密切各工序与主工序的联系,组织好各施工班组的交叉作业,尽量避免窝、误工现象。
3、订立切实可行的出勤奖罚制度,严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班级组人员进行技术操作培训,增强班组的整体技术意识和实操水平。
4、每天进度检查,每周进度小结,发现进度推迟,立即检核并定出整改措施,并在人力、物力上给予调整,不允许出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上的现象出现。
5、密切与甲方现场管理人员的联系,密切与设计单位、质监单位和监理公司的联系,及时进行隐蔽验收和变更手续。
6、重视图纸会审,并做好会审记录,施工时有疑问要及时向甲方、设计、监理反映,减少无效劳动,提高劳动生产率、降低成本。
7、工程劳动力使用的高峰期,要按施工进度的需要及时组织劳动力进场,又要确保劳动力的素质能满足工程质量的需要,这是本工程计划保证按期实施的关键之一。我公司保证有足够的且高素质的施工人员,为按计划完成工程施工进度提供有力保障。
1.雨季施工概况
施工多雨季节即将来临,对于雨季的施工与一般施工有所区别,首先在思想上施工监理人员要加强雨季施工的质量意识。
2.季施工前准备工作
2.1雨季施工前各项目部应组织质量、安全、技术人员对项目进行一次全面的大检查,及时抢修、完善各项防雨设施,对不宜雨季施工的项目作到早计划、早安排,优先作业。
2.2认真对全体职工进行雨季施工安全教育,并将其措施向工作组交底,作好物资准备工作。
2.3配备足够的机具、防雨材料、养护材料,组织防雨小组必要时及时进行人员调整。施工前了解当地当时气象预报情况,防止雨水突然袭击。
2.4修好便道,保证便道在晴雨天都可以使用,并随时进行修补。
2.5住地、仓库、机械车辆等应搭建、停靠在水位高的地方。
2.6尊重科学、以试验数据说话,质量第一,严字当头,强化施工人员的质量意识,在技术上一切按照规范办事。
2.7加强工程计划管理,详细编制雨季各分项工程的施工计划,并用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料准备、民工的安排、施工质量和安全保证措施等内容。各项工作一定要按计划进行。
3.雨季施工的技术措施
3.1土方工程在雨季应该是首当其冲的,但由于其工作量不大,为了确实实现雨季施工的目的,应作好以下工作。
3.2 修设临时排水设施,保证雨季作业的作业面不被雨水淹没并能及时将雨水排除地面的积水。
3.3在雨天不得大面积进行土方施工和基坑开挖。
3.4下雨时不得对河塘、基坑进行开挖和回填,并对开挖的段落进行及时抽水,保证不大面积积水。
3.5对雨前上的土进行及时摊平、碾压,使其表面尽量平整,并形成一定的坡度,使雨水能自然排出路面。
3.6施工断面的排水沟及时、随时畅通,下雨时派专人巡视。
3.7取土坑要能随时使用,加强便道的维修与排水,取土坑内保证不积水。
4机械设备的管理
4.1雨前各项目部必须组织有关人员进行一次机械雨前安全教育和技术指导,制定出机械在雨季施工的具体措施,并逐项加以落实。
4.2对雨季不用的机械设备进行检查,排气口向上的机械应将口盖上,电瓶等易坏的物件加强保护与管理。
4.3作好防雨物资的准备(覆盖物)等
4.4及时认真检查各部分的机械性能,防止被雨腐蚀,并加强各类油源保护,使其不进水、不渗漏。进水的油及时通知更换。
5.雨季施工安全措施
5.1雨季前作好对职工进行安全教育,配备好各种安全防护用品,健全安全生产责仍制,特殊工种加大要求力度。
5.2雨季要作好防雷电工作。
5.3易燃、易爆的物品妥善堆放,注明标志,雨天用电的作业场所,派专人看护。
5.4脚手架,上人马道要采取防滑措施,下雨后及时清扫,并随时检查脚手架,电器设备的安全措施。
5.5现场严禁使用裸线,并设专人维护管理用电设施,严禁私自改拆线路,严控各种规程制度。
5.6凡参加施工人员,一律禁穿拖鞋或硬质易滑登高鞋。
1安全生产方针
在本工程施工中,坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行各项安全生产管理制度,实施标准化作业。
2安全管理目标
在本工程施工期内严格按照广东省五无标准(无死亡,无重伤,无火灾,无中毒,无坍塌)的要求进行安全施工,杜绝重大伤亡事故和机械事故。无安全责任事故。
3安全保证措施
详细参见附图表之附图6:《安全生产保证体系图》和附图7:《项目安全管理组织机构图》。
4建立施工安全管理机制
根据国家安全生产规定和企业安全生产管理制度,在本工程成立以项目经理和安全主任为主的安全生产委员会,其成员由项目经理部有关部门负责人和专职安全员组成。各施工生产班组设不脱产安全员。
4.1健全安全生产责任制
各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想,坚持管施工必须管安全的原则。
项目经理为本工程安全第一责任人,负责安全生产的全面领导,指挥和协调。
各作业层施工队长,为本单位安全生产第一责任人,对本项目经理负责,定期报告工作,负责单位的安全,全面领导、督促、检查、落实各项安全工作。
项目经理部专职安全员,在项目经理领导下负责生产日常工作督促、检查所属各工程处安全生产工作,对安全隐患发出整改指令,重大隐患报告项目经理,协调各工种交叉作业时的安全工作;按照企业的安全管理规定,有权处罚施工中违规违制的单位和个人,对在安全生产中有突出贡献的单位和个人提出奖励建议。
各作业施工队专职安全员,在施工队领导下,负责本单位的安全工作,检查施工现场安全情况,协调各作业班组的安全工作。
班组不脱产安全员,负责本班组的安全工作,每天做好班前安全交底,班中安全检查。
项目经理部各部门干部在各自的工作范围内抓好安全工作。
5 建立安全生产例会制度
5.1 工程项目安全生产委员会,每月召开一次会议总结上月安全工作,布置下月安全工作,研究解决安全生产的重大问题。
5.2项目经理部专职安全员每周召集一次由各施工队专职安全员参加的例会,上传下达安全生产指示,协调单位之间的安全工作。
5.3 各作业施工队安全领导小组每周召开一次例会,研究解决本单位分析安全生产情况,检查布置安全生产工作。
5.4 单位工程、单项工程开工前召开安全交底会。
5.5 班组每天工作前召开班前会进行安全交底。
1在本工程施工中,必须遵守国家和当地政府安全生产的有关规定,同时必须严格执行企业制定的各项安全生产制度;
1)《安全生产责任制》
2)《安全生产奖罚办法》
3)《安全生产教育制度》
4)《安全生产技术措施计划制度》
2 建立安全统计报表制度
本工程项目经理部应每月向公司本部填报安全统计报告表,每季汇报一次安全情况;
各作业层施工队每月向本工程项目经理部填报安全统计报表。
发生工伤事故,立即逐级上报。重大伤亡事故应报告工程主管部门及当地劳动部门和辖区检察机关,同时报告公司本部。
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序号 |
分项目工程 |
分 项 |
目标考核 |
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1 |
安全教育 |
进场人员学习公司安全制度和有关安全技术规程 |
合格 |
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工程性质,安全措施要求 |
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掌握有关安全器材的使用和事故处理措施 |
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2 |
防护措施 |
带安全帽、安全带,着装整齐 |
合格 |
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烧焊作业保护面罩、护目镜、手套、绝缘鞋 |
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作业现场采光照明良好 |
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作业现场维护及有关警示牌 |
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作业现场配备灭火器等必要设施 |
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3 |
高空作业 |
落实吊装作业专人指挥、专人监护 |
合格 |
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脚手架、高梯等搭设牢固、稳定 |
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严禁高空抛物 |
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高空设备、材料安装稳固 |
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4 |
电气作业 |
临时线路拉接规范,严禁乱拉、乱搭、裸线 |
合格 |
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漏电、超负荷保护措施齐全 |
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作业人员绝缘保护 |
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落实电气作业监护人 |
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严格管理临时用电的拉线、拆除,标志明晰 |
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5 |
管道安装 |
管道支、雕、托架稳固,管道固定良好 |
合格 |
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管道试压前认真检查,严格按程序试验 |
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污、废水按规定排放 |
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6 |
宿舍、仓库 防火 |
宿舍、仓库必须配备足够的灭火器 |
合格 |
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严禁使用明火、电热器烧煮食物 |
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设备、材料分类堆放,危险品设专门保管 |
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7 |
人员管理 |
施工人员外出请假制度 |
合格 |
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严禁非施工人员出入 |
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严禁本公司人员打架斗殴及黄赌毒现象 |
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8 |
巡回检查 制度 |
安全员巡回检查 |
合格 |
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地盘办公司巡回检查 |
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公司总经理、工程部检查 |
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安全隐患整改落实 |
根据本工程及环境特点,采取下列主要安全措施。
各单位工程在制定施工组织设计时,必须制定行之有效的安全措施方案,批准后报项目经理部备案。
各作业层必须严格执行安全检查表
脚手架安全检查表;
“四口”、“临边”安全检查表;
吊架、机架安全检查表:
施工用电安全检查表;
施工机具安全检查表;
要害部位安全检查表;
施工安全防火安全检查表。
1施工用电:按照安全规定用电,使用合格的配电箱、开关箱。严禁线路破损、一闸多用和违反用电规定。
2高处作业:凡高处作业都应有安全网保护,搭设好平台或跳板,必要时使用安全带。作业人员进行体检,患有不宜高处作业疾病的人员禁止登高作业。
3起重安装:吊装水泵、风机、控制柜作业时,起重机械由持证人员专门操作,专人指挥。
4防人坠落:在施工现场各层平台的预留洞口、电梯口、各种临边设置回栏,或将洞口覆盖,多层交叉作业时应搭设保护棚或隔离层。
5防火防爆:在关键设备等重要部位严格执行动火制度,经审批办证,采取措施后方准动火作业。易发生火险的部位配备足够的消防器材,严禁在施工现场使用电炉和冬季烤火。
6防暑防寒:夏季施工现场应有清凉饮料或充足的开水,设置职工休息棚,冬季做好防寒保暖工作。
7预防台风:各种施工临时房屋应牢固,钢屋架四角应加缆风绳和地锚,防止台风袭击毁坏设备和人员伤亡。
8在施工现场各作业场所悬挂各类相应的安全标志牌。
9送电:
9.1送电过程严格按照“操作票”制操作;
9.2安全部门严格审核送电方案,制止执行安全措施不严密的送电。
本工地环境保护的目标是要高效、安全、文明地的完成工程施工任务,建设文明施工现场,美化企业形象,促进企业在环境保护和文明施工方面进入新阶段。
在施工期间内会引起很多环境保护问题,比如管道冲洗、设备调试等问题,特制订出施工环境保护实施方案,做文明施工达标工地,维护城市的环境卫生。
1.噪音控制
1.1应采用低噪音的工艺和施工方法。
1.2建筑施工作业的噪音可能超建筑施工现场的噪音限位应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报,核准能开工。
1.3禁止中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况,必须中午或夜间连续施工作业的,应向建设行政主管部门和环保部门申请,获得准许后方可施工。
2. 要注意精神文明,在施工现场不大声喧哗,不打架、斗殴、酗酒,不参与黄、赌、毒活动,不随地大小便,不凌空抛洒垃圾与物品等。进一步消除施工现场空气、粉尘、噪声、水源污染源,达到规定要求。
1组织管理措施
1.1健全管理组织
施工现场建立以项目经理为组长,主管生产副经理为副组长,生产、技术、质量、安全、消防、保卫、环保等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。
施工现场服从总包单位的统一管理,接受总包单位的监督检查,并负责本单位的文明施工工作。
组长:项目经理
副组长:施工队长
成员:项目部管理人员
1.2健全管理制度
1.2.1 个人岗位责任制:按专业、岗位、区号等分区包干分别建立岗位责任制度。
1.2.2 项目经理为文明施工第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。区号负责人、各专业工长、各班组长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律按责任分工,实行岗位责任制。
1.2.3 检查制度:工地每个月最少组织二次综合性检查,按专业标准全面检查,按规定填写表格,算出结果在生活区宣传栏上公布。班组实行自检、互检、交接检制度。做到自产自清、日产日清、工完场清。
1.2.4 奖惩制度:制定奖、罚细则、坚持奖、惩兑现。
1.2.5 持证上岗制度。进入施工现场的所有电工、焊工等特殊工种施工人员都做到持证上岗。另外工地食堂的卫生许可证,食堂员工的健康证,员工的工作证,焊工等动火作业证等都必须按规定办理齐备。
1.2.6 会议制度。施工现场文明施工会议制度,定于每星期三下午开,进行分析文明施工情况,针对实际制定措施,协调解决文明施工问题。另外各专业于每星期六晚召集全体员工召开综合施工总结大会。
1.3 健全管理资料
1.3.1 上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等准备齐全。
1.3.2 施工组织设计(方案)中有文明施工等管理要求,并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。
1.3.3 施工现场有施工日志。施工日志有文明施工内容。
1.3.4 做到文明施工自检资料完整,填写内容符合要求,签字手续齐全。
1.3.5 做到文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。
1.3.6 做好文明施工中的活动记录,如会议记录、检查记录等。
1.3.7 准备好施工管理各方面的专业资料。
2 现场管理措施
2.1 开展“5S”活动
2.1.1整理。对施工现场现实存在的人、事、物进行调查分析,按照有关要求区分需要和不需要,合理和不合理,把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。
2.1.2 整顿。通过上一步整理后,把施工现场所需要的人、机、物、料等按照施工现场平面布置图规定的位置科学合理地安排布置和堆码。
2.1.3 清扫。对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫,保持现场环境卫生,干净整齐,无垃圾,无污染物。
2.1.4 清洁。首先从人开始,员工工作服要清洁,要注意个人卫生。
2.1.5 素养。努力提高施工现场全体员工的素质,养成遵章守纪和文明施工习惯。
3 合理布置。把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合,使施工现场秩序化、标准化、规范化、体现文明施工水平。
4 目视管理。
4.1 施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告、检查结果等写后贴到宣传栏上公布。
4.2 施工现场的各种大小型临时设施和物品位置用标志牌、标志色等鲜明地标示出来。
4.3 施工现场管理岗位责任人标牌显示;将施工现场分区或栋号管理,责任人名单用标牌显示。
4.4 施工现场员工戴的安全帽按施工现场不同专业和职务之间的区别,分别戴不同的颜色的安全帽。
总之做到工地现场做好文明施工“七化”。①场地布置合理化;②围护设施标准化;③场地道路硬底化;④厨房厕所卫生化;⑤宿舍办公室规范化;⑥外脚手架安全美观化;⑦施工场容场貌整洁化。
为了确保施工质量,控制施工成本,不致造成工程材料、人力物力的浪费,在总工期的监控下,高质、高效地完成工程成品交予业主使用,我司编制了本《深物业彩天怡色消防工程成品保护措施》,以加强成品保护工作,请监理、业主监督实行。
围绕深物业彩天怡色消防工程中需安装的消防产品种类繁多,分布范围广,并结合本工程分包单位多,各专业交叉穿插施工尤为突出等特点,分组织措施、保护措施、技术措施、奖优罚劣规定等四部分进行编制。
1组织措施
我司将在深物业彩天怡色项目经理部专门成立成品保护组织领导小组,由项目经理任领导小组组长,消防工程各分系统的施工工长、班组长和材料部仓管员等组成小组成员。
本领导小组负责对各专业成品、半成品保护措施的落实情况进行监管和督察,责任到各专业组员。
根据工程实际需要还可增设专职成品保护员,负责成品、半成品的看管和监督工作。并建立成品、半成品的交接检查制度。
成品保护组织领导小组成员:
组长:项目经理
副组长:技术负责人
成员:项目部质安人员、施工技术人员、施工质安员、施工班长、组长
2技术措施
2.1 根据总包总进度计划,积极协调配合总包、各专业分包进行合理部署,周密安排,尽量减少一个工作面上工种交叉作业,甚至后期出现集体抢工现象,不利于成品的保护。
2.2 按专业施工特点,理清工序的先后顺序,不颠倒工序施工。并协调相关专业做好工序之间的搭接和界面施工等工作。尽量考虑湿作业在前,干作业在后,先土建普装完成,再到机电、消防安装,后进行室内精装。
2.3 就消防专业的成品保护要求,在进行工序施工及交叉作业时,应着重注意的事项有:
穿楼板的消防管道在安装前,要事先进行图纸深化,并做好套管预埋,不能随意在土建已完成的墙体和楼板上打凿、开孔。
消防管道安装应是在土建完成抹灰之后,以免安装完成的管道遭受破坏和水泥、砂浆、白灰等污染。
精装修区域的消防管道、喷淋,必须安装完成,并完全通过试水及压力试验后,方可移交工作面给精装单位,以免出现渗漏返工时,破坏天花成品、半成品。
因图纸修改、变更或其它原因需破坏已隐蔽之消防电线管时,必须及时通知我司,以便采取补救措施。
未经许可,任何人不能在已接线的消防接线箱内的接线端子上连接与消防无关的其它导线,以免造成设备损坏。
严格执行成品、半成品中间工序移交手续,接收单位在接收施工过程中必须保证自身和被接收单位成品、半成品的完好。
3 保护措施
应经常教育本司施工人员在施工过程中保护自身施工和相关兄弟施工单位已完成的成品、半成品。成品保护还应包括存于仓库的成品、半成品的保护和施工中或完成的成品、半成品的保护。本成品保护措施,本司员工和兄弟单位员工都必须共同遵守。
3.1 库房成品、半成品的保护措施
公司库房内的材料按专业独立分开摆设,以标识明示。
消防喷头为易碎物,单独存放于货架上,轻拿轻放。
库房内配置适量的灭火器,并严禁烧电炉,明火作业等。
库房内有专人值班,做好出入库登记台账,周边围护结构牢靠,做好防盗工作。
3.2 施工中成品、半成品保护措施
消防施工时严禁在土建已完成墙面、楼板上任意打凿开洞或涂画。遇到标高,安装位置发生冲突的现象应及时向总包、监理及建筑师反映,不得任意拆卸。
消防管道施工时,不得踩踏机电单位风管,如有因交叉作业且风管体积过大非上不可的,需垫上木板做好保护措施。
如需在机电单位风管上烧焊的,必须用柳条布遮盖,做好防护工作。
贴近墙、梁、楼板等处的消防管道的刷漆,在土建抹灰及墙面装饰后进行,刷漆均匀,并注意用报纸遮挡不污染墙面。
消防管道进行试压或充水前认真检查各卡箍接口、法兰、丝扣联接处,关紧阀门、放水阀等,以免出现跑水事故。
所有专业施工时不得在已施工完成的消防管道、喷淋支管上晃荡、践踏,拧弯支管,随意打破喷头等,以免造成跑水事故,损坏其它单位成品。
室外管道施工的阀门井,在砌筑前先用麻袋或报纸包裹好阀门及井内管道,以免在土建施工时污染和损坏。
土建单位在墙、柱面、楼板上抹灰时,要注意把已预埋好的线盒留出来,不能用灰浆盖住或堵塞。以免找不到线盒时反过来破坏墙、柱、楼板完成面。
消防电穿好的线路要作好标记,并将所有端头围入盒内,吊顶部分线出盒较长时,需捆扎、打结。任何人不能随意抽出、破坏,挪为它用。
所有专业施工交叉作业时,与我司专业管线、设备等成品、半成品发生碰撞交接,必须及时通知我司,不能擅自破坏或拆除。
起动水泵时认真检查各处阀门,连接件的强度和密封性能,以防高压水喷出淋湿控制柜等电器装置。
自动报警设备安装调试阶段时,我司将组成一个临时的巡逻小组,以防止贵重报警产品的被盗、破坏。
4 安全保卫措施
主要设备安装后,项目部指定安排人员轮流保卫值班,经常巡回检查,制止有关的成品损坏事件发生。全体施工人员要增强成品保护意识,每个员工都有义务保证施工成品免受破坏。
5 奖优罚劣规定
5.1 对各专业在施工过程中不执行成品保护措施,造成我司成品、半成品破坏,视情节轻重,轻者通报总包给予责任人(或所属公司)口头警告、批评,重者按损失程度的2~3倍罚款。
5.2 对本公司员工在施工过程中,不按规定做好成品保护,破坏了其它专业成品、半成品,公司被点名批评或罚款的,追究当事人和负责人相应责任的同时,进行2~3倍罚款。
5.3 如发现本公司成品、半成品遭受破坏,当场抓获当事人,并举报有功的,给予奖励50~1000元。
一、施工技术资料的收集和管理
1、施工现场技术资料的收集整理以项目技术负责人为责任人,各专业工程师直接负责本专业的技术资料的收集整理,材料、质检人员必须及时提供有关资料。资料要统一归档管理。公司工程科,公司工程部负责对资料的业务监督检查管理。
2、资料按城建档案馆的要求去收集和整理。
3、资料的收集要及时,要符合有关施工验收规范对资料的要求,并分类管理。
4、资料要正确,字迹清晰,签章齐全。
二、工程技术资料的逐级移交和建档
1、项目技术负责人对现场施工技术资料应分部分阶段地给单位档案员移交,每次移交时必须有移交清单,并办理移交签字手续,档案员应认真检查有无欠缺或错误,把存在问题及时书面通知项目技术负责人,及时把所有资料收集齐全。
2、应按国家及深圳市城建档案馆和市质量监督总站的有关规定整理装订成册,工程师审查合格后移交给工程部资料室,资料室档案员应对各单位送来的工程技术资料进行全面检查,发现问题及时组织纠正,经工程部部长审查后交公司技术负责人和有关领导审定,签字并加盖公章后,在验收前5天送有关单位(建设单位、监理单位、设计单位、质监站、建设局)检查。对在各次检查中提出资料上的问题参加验收的档案员或资料员应作好记录,并及时进行完善,然后一式四份移交给公司工程部资料室。
3、公司工程部资料室收到施工单位移交的工程交工技术资料后,应作一次全面详细的检查,确认没问题后,按已有工程交工技术资料填写档案移交目录,除一份留公司存档案外,其余移交给建设单位,并协助建设单位向市城建档案馆和使用单位移交。
4、公司工程部资料室对每一竣工工程应建立一套档案,并按档案管理办法分年按类入橱,贴上标签并建立档案卡片(台帐)以便查阅和调用。